车间年终工作总结

时间:2024-10-02 12:54:32 工作总结 我要投稿

【推荐】车间年终工作总结四篇

  总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它可以使我们更有效率,为此要我们写一份总结。那么总结有什么格式呢?下面是小编为大家收集的车间年终工作总结4篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

【推荐】车间年终工作总结四篇

车间年终工作总结 篇1

  值逢岁末,回顾这一年的工作,内心不禁感概万千。一年来,作为氧化铝一厂焙烧车间甲班班长,我认真履行工作职责,积极工作,拼搏创新,在公司领导及焙烧甲班全体成员的共同努力下,保质保量并且优秀地完成了车间下达的各项生产目标任务。

  20xx年是公司制度改革及技术创新变动较大的一年,我们焙烧甲班在努力适应新的改革和发展的前提下,以公司年度生产计划为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,全体员工紧密团结,努力奋斗,以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标,以人员素质管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识,竞争意识和创新意识,大力推动推动班组基础管理更上一个新的台阶,较为圆满的完成了本年度、车间下达的各项生产任务,积极努力地开展各项工作,班组建设也得到提高。

  现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、设备管理、质量保证、存在问题及解决方法等方面作以汇报总结,具体如下:

  一、切实履行本岗职责,力争做一名合格的职工

  班长是车间领导与班组职工之间联系的桥梁,是班组职工心声的反映者,起着一种承上启下的纽带作用。我时刻感受到肩上那份沉甸甸的责任。作为一名班长,我真正关心本班职工的根本利益,真正相信和依靠本班职工,全心全意为本班职工服务。在平时的工作期间,我认真听取上级工作指令,仔细领会上级文件精神。本班职工关心车间的发展,愿意为车间的发展积极献言献策,我就不遗余力的反映本班职工的心声,确保了班组人员与车间领导及时沟通,问题不藏在心里。

  二、警钟长鸣,抓好安全工作

  在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

  1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

  2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

  3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全

  4、严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,我们班三年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

  三、班组建设

  班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我主要从以下方面着手班组工作:

  1、作为班长,我以身做责,规范自己的操作,在班组内切实的做到身先士卒,率先垂范,遇事必亲临现场指挥参与工作,抢在前,干在先,为班组员工做出榜样。对于班组成员的一些不规范行为及时发现,及时指导,及时制止,文明生产,车间给予全力支持。及时发现,及时汇报处理,保证了设备的安全运行和人员的安全。

  2、车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,在车间每月召开班组长会议后,我们会将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。

  3、同时,在日常生产工作中,我通过不断加强学习,提高自身业务素质,思想汇报专题争取不但能做好车间的生产工作,还能熟使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,真正做到“四懂三会”,使自己真正发挥车间骨干和模范带头作用。

  四、技能培训与学习

  1、生产工艺:为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是焙烧炉安全工艺等方面的培训。内容涵盖焙烧炉标准操作程序、工艺指标及质量控制要点、安全培训等。通过培训和学习,员工的整体生产知识及安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全,特别是生产安全的重要性。

  2、生产技能培训、提高和经验的积累:生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;我们班组历年来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在20xx年这一年的学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。

  五、设备管理:积极配合车间主任,做好设备管理工作。

  设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。在20xx年的设备管理中,我积极配合车间主任,将在巡检中发现磨损严重的9号皮带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了皮带秤的托辊,解决了皮带秤托辊断裂及地脚螺丝易松动的问题。充分利用停炉时间,配合车间检修班组,计控车间,动力车间完成设备计划检修维护工作,对在日常巡检检查工作中发现的设备问题以及易发生事故,可能发生事故的不安全点进行了技改,重新设计和更换改进,大大降低了车间不安全事故和非计划停炉的发生率。及时把握好了各类设备的使用周期,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项生产任务,使焙烧车间20xx年的设备管理工作取得了很好的`成绩。

  六、保证产品质量

  随着公司规模的扩大,需求者对氧化铝的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也提高了一个高度。作为氧化铝生产的最后一道工艺,焙烧车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件影响本班组乃至整个氧化铝的工序。

  七、工作中出现的问题及解决方法

  在全年的生产工作中,我们认真履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改,不能解决的立即上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。随着生产任务的有条不紊的进行及社会经济的不断变革加速,对班组人员在知识技能方面有了新的要求。

  1、有的员工工作缺乏细致深入,有的工作看似做了,实际没做,有的做了,但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行,对存在的问题及隐患,我会在今后的工作中逐步改善和调整,并将努力加强协调各生产小组的整体运作,从培养员工全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,充分运用本班人力资源进行合理安排,认真组织生产。积极与其他班组间进行合作和协调,保证工艺质量的稳定和生产安全。同时,请领导根据实际工作情况对我班工作及班组建设继续实行支持和帮助。

  2、员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  3、自身工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后我会把工作做细做到位。

  4、对员工的安全意识教育工作不够到位,仍会有职工忽视存在的不安全隐患,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。针对此问题,我会加强专业知识的学习,提高本职工作的能力,在工作中不断积累经验教训,提高自己处理和解决问题的能力。同时多学习专业以外方面的知识,拓宽自己的知识面,提高自己的综合素质。

  总之,这一年通过全班员工的共同努力,在公司和车间领导的正确领导下,我们焙烧甲班按时按质按量地能够完成各项工作指标,但我们也清醒认识到我们所做的工作中的不足。未来,我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造魏桥创业集团更加灿烂辉煌的明天!

车间年终工作总结 篇2

  xx年度,是有梭新领导班子成立的第一年,我们在厂党政工正确领导下,在各专业科室的指导下,按照年初张厂长“开拓创新求生存,园区建设谋发展”的工作思路,紧紧围绕“品种效益年”活动,以“退城入园早谋划,抓住重点保生产”为主线,组织带领800名有梭人,敢于争先,勇于争先,善于争先,创造性的开展工作,出色的完成了厂部下达的各项工作任务,实现了“充分利用淘汰落后设备,为企业持续发展作贡献”的目标,现将全年工作总结汇报

  一、主要工作成绩:

  1、质量指标比过去大幅度提高;

  ⑴织疵率从3月份以来,连续四个月完成3。0% 上下水平,创xx年以来最好水平,下机一等品率全年完成58、82%,一举完成了过去多年未完成的重点质量指标,实现了张厂长年初的`期望和要求,仅此一项,年增加一等品数量66、92万米。

  ⑵方针目标:18项指标到1~12月份平均全面完成。

  有梭布机织疵率: 计划5%完成:3、97

  剑杆织疵率:计划6%完成:5、51

  有梭下机一等品率:计划58%完成:58、82

  有梭布机匹扯分:计划10、1完成:9、84

  ⑶全年重点生产指标攻关,共四项,三项完成,一项未完成。

  完成的三项是:有梭布机匹分,

  有梭织疵率、

  有梭车速合格率。

  未完成的是: 小剑杆百脚、稀密、脱针织疵率

  ⑷重点任务有一项,即有梭下机一等品率达到58%以上,实际完成。

  ⑸节约挖潜反浪费活动四项:

  完成三项:有梭织疵率达到4、3%以下

  月增加合格率数量57977米/月

  月机物料费用在8万元以内

  未完成的是

  oe16×12 108×56 63" 3/1斜纹布,稀密、百脚、脱针次率达到1、7%以下

  2、新产品生产工作成绩显著;

  全年上机新产品15个,翻改产品2290台次,改车427台次,特别是在r36×30 90×51 50"贡缎;c21×21

  108×58 47"纱卡及大山三个高难度产品 c40﹢40/2×40 146×72 54"双轴提花布,jc50﹢50/2×50 115×75 54"

  双轴提花布,c 40×40 133×72 54"贡缎中,为了生产好高附加值的新产品,虽然人员紧,设备配件不足,但我们在上级各专业部门的支持协助下,全车间上下齐心,同舟共济,克服高难度﹑高频率的改车﹑调车﹑维修﹑操作等不利因素,都能按照厂部要求,按质、按量保证顺利交货。

  3、精心规划,统筹安排,设备运行水平不断提高。去年11月份,根据厂部安排,有梭车间外围三片共331台关车,维修人员退职、退休、转岗近20人,今年后各区域又重新相继开齐,为了确保设备基础稳定,结合退城挖潜要求,在人员 严重不足的情况下,将保全大平车改为中平车、对落后机台进行特平,将保养月计划改为逐台检修,技措组分片包干等形式,既保证了设备完好运行,又满足了质量要求。

  同时,我们根据质量要求,进行小改小革,其中k13开槽子851台, n24改造1013台,n72改造913台,制作张力弹簧200多台,边撑托脚加双弹簧365台。这些措施的实施,既减少了费用,又保证了布机效率和产品质量,年度实现产量2388、1692万米,完成计划的104、14 %,超产94、9543万米,日均超产3000米。

  4、 稳定队伍,团结奋斗,操作水平再上新台阶。xx年,班子着力打造一支团结、和谐、朝气蓬勃,能打胜仗,善打胜仗的有梭团队,以确保完成各项儗难任务。在工作中,班子从不盲目指挥,而是深入到班组和职工中开展工作,真心实意依靠班组骨干开展工作,依靠职工群众集思广义解决问题。年初,我们根据车间干部结构、个人特点,参照厂部中层干部意聘、轮岗的做法,对技术干部、轮班长进行岗位对换,扬长避短,有力地促进了干部工作积极性,使管理工作焕然一新,生产指标节节攀升,受到了厂部的表扬,并组织相关部门来我车间参观交流学习。同时,我们在4月份公开竞聘三名轮班长,9月份因干部调动,退休等,又增添两名新干部,但有梭车间过硬的管理作风得以延续。

  由于重视日常业务培训,干部奋力争先,业绩突出,在生技部、设备部,培训中心组织的月度,季度评比中,15人次荣获工艺、操作一等奖,优秀设备管理员、调度员、培训教导员等,qc成果发表荣获二等奖,春季操作比武获得组织奖,操作优一级率达到95、2%的水平。

  为稳定职工队伍,提高职工的工作积极性。打好人员基础,今年我们打破常规,一方面,鼓励职工招进熟练工,补充岗位缺员,另 一方面,利用版报专栏,电视等形式以

  正确的舆论引导职工,把心思用在工作上,不断提升自己的工作业绩。在5月23日,车间在小礼堂召开表彰会,表征奖励了1~5月产质量各项指标等,名列前茅的岗位明星、服务明星、积极为值车工生产顺利进行,以及青工标兵、操作明星等,达到了承前启后,既往开来,再创辉煌的预期目标。同时,车间支持班组开展职工喜闻乐见的娱乐活动,丰富了职工业余生活,职工参与热情高,效果显著。在厂工会举办的砸沙包、滚铁环比赛中,我们男女参赛队伍均获第一名。

  5、科学用工初见成效。在多个工种、多个工序采取形式多样的工资制度,使职工多劳多得、多干多得、干好多得,提高了脏、累、重工种的收入,留住了人,稳定了生产。在抓好生产的同时,能够关心干部、职工生活,对因病住院的职工都能及时看望,对家庭困难的职工也能尽力去帮助,以情感人,做到留得住人,也能留得住心。

  6、安全生产实现“三无”,狠抓好干部职工的安全意识与 技能培训,经常开车间安全生产会,经常检查日常安全隐患,存在问题及时整改。

  二、存在问题:

  1、生产指标不稳定,重点攻关指标有一项全年平均未完成。

  2、重点产品、新产品上机适应期过长,造成了效率及质量损失。

  3、职工队伍尤其是青工,思想活跃、人员流失多。

  4、落后机台造成连疵,操作造成的漏验疵点有待进一步减少。

  三、今后努力方向:

  1、抓好干部、职工队伍建设。继续发扬有梭团队特别能吃苦,特别能战斗精神,不断学习强化培训、教育,使干部、职工队伍稳定,能力增强,素质提升。

  2、博采众长,群策群力,总结经验,吸取教训,分析产质量指标中存在的缺点,采取有效措施,继续提高产质量,消耗指标完成水平。

车间年终工作总结 篇3

  岁月如梭,光阴荏苒。又是一年冬将去,在这辞旧迎新的日子里,回首工作,百感交集。在各级领导的关怀和支持下,各项工作取得了很大进步。现在从拉晶和施工监督两方面做一简单总结。

  一、十二年拉晶工作的简单回顾

  从XX年XX月拉晶开始,到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶,到老8台车间出徒,历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑,与时俱进,每台单晶炉的周边,都留下了我操作和维修的足迹。十二年教了很多学徒。据不完全统计,徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37 人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人,当主任的有5人。也有去集团和集团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、维修、班组管理、统计汇总、工艺研发 、设备检验、工程监理等方面取得了很大成绩。积累了丰富的工艺经验和管理经验。参加了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间,利用离家近的方便,多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦,二不怕累,三不讲报酬,四不图高升,默默无闻的工作了12年多。

  二、上半年在研发中心的工作总结

  金融危机并没有影响20xx年研发工作的开展。从正月初六开始调试设备公司自产的90炉和自产的控制柜,并作ccd全自动控径的实验,取得了一定成绩。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践经验。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的实验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的最佳方案。完成了磁场拉晶,钼导流筒和钨丝绳的拉晶实验创新项目。以及改变晶埚转,改变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新,均取得了一定成绩。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了一定的贡献。

  三、下半年多项施工质量的监理

  下半年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。

  1、v车间土建工程的监督

  从6月9号接受v车间土建工程以来,面对一个陌生的行业,努力发扬我刻苦、好学、爱岗敬业的精神。我深知:要想监督好,必须自己不仅懂、还要精。于是我首先从看图学起,利用2天的时间将工程图纸全部看完看懂。为了能及时了解工程情况和施工中存在的问题。我每天早晨提前半小时到厂,到所负责的i车间、 iii车间和v车间所有施工点转一圈,发现问题及时协调解决。每天8:10以前去张部长办公室汇报工作。我为了把工作做得更好,自定作息时间表,严格要求自己,并根据工程进展情况,多次加班。夏天连续一个半月,基本都是5点下班后,我加班到7点和建筑队一块下班,除完成监督工作外,还帮主任完成iv车间水路管件的统计,汇总,分析和预定v车间用料等工作。并及时高效完成领导交给的其他的任务。每天晚上加班学习cad制图,看多种建筑书籍和网上资料。就这样监督完成了80台单晶炉基础、80台真空泵基础、12台冷却塔基础、2台ar罐基础、3台变压器基础和配电室各室内设备的基础,以及iii车间危房改造等土建项目。对每一项土建每天所干的活,都一一测量并与图纸对照,发现了许许多多的问题,自己和施工领导协调解决了很多,也有一些汇报给了领导由领导解决。为公司减少了由于土建错误造成的不必要的损失,进一步提高了工程质量。

  2、钢结构平台和循环水路焊接的监督。

  我成功监督完成了车间XX平米钢平台和配电室400平米的钢平台,以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了v车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及i车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量,我自学了钢结构,焊接质量检验标准,焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理,以及除锈等级st2、st3的'标准,掌握了焊接缺陷与除锈等级的规范,应用于施工中检验质量,使施工质量进一步提高。

  3、装修吊顶与自流平树脂地面工程的监督

  我监督完成了iii车间天花板的更换,和v车间墙体装修与吊顶。与江苏七彩虹装饰公司结下了良好的友谊。与扬州保力树脂地面有限公司完成了v车间钢平台自流平树脂地面,以及炉台面、车间下层地面、真空泵房、空调器室的树脂地面和纯水池环氧frp内壁的施工检验。发现了许多质量方面的问题。杜绝了施工托工减料、在材料上作文章、在时间上求速度的弊端。为公司挽回了损失,提高了施工质量。

  4、对配套设备安装调试的质量检验

  我严格对冷却塔、氩气罐、高低压铜排、板换与循环泵、变压器、制冷机、中央空调以及风管的安装调试质量检验。特别是冷却塔包括i车间和v车间的,中央空调包括iii车间和v车间风管的检验。我找出冷却塔存在的问题20多项。已和亚太集团多次协商,大部分问题已解决,个别问题正在解决中。空调风管更是令人头疼的事,为了确保质量、不掉粉尘,我们改送风风管为有机内层,但目前国内生产工艺还不成熟,且没有一个厂家的风管不修补就合格。面对这一现实,我看实物、找问题与山东德州亚太集团和石家庄世纪达公司协商。重新制定检验标准和现场拉力实验、耐酸实验要求,将iii车间的228根有机风管和五车间的 230根有机风管逐根检验,并编上号。将无机风管也一一检验。有机该修补的修补,该重做的重做,合格检验写号后才可安装。为达到这一目的我还多次加班,为了赶工期不误安装,并且后半夜2次冒雨、1次冒着暴雪到公司检验风管。受到了施工单位的夸奖和领导的好评。

车间年终工作总结 篇4

  一、全力以赴、共赴生产,镦厚、热处理两不误

  xx年一开始我们的镦厚任务不是很饱满,在这样的情况下我们一边保证镦厚的正常生产,一边加强热处理人员的学习工作。在没有任何镦厚任务的时候,我们组织镦厚班人员对镦厚机、中频炉进行全面调试、整改。在设备调试整改阶段,我们的工人都表现出了高度的工作热忱,尤其是我们的镦厚班的班长于良友和维修王海鹏,他们在设备上爬上爬下、认真工作、不怕脏不叫累,集思广义,解决了设备存在好多问题。

  面对厂里对热处理线开炉的迫切要求,我们停掉了一个镦厚班组,把烘炉的相关人员都掉回了热处理线。我们的工人天天跟着厂家调设备,不懂就问,勤学多练,最终具备了烘炉的条件,于5月23日下午15:06分由王淑斌书记、王新国厂长成功点火。这次成功点火的背后凝结着我们许许多多工人的汗水。

  面对厂里对隔热管修复的迫切要求,根据生产办的要求我们车间派出去了九个人去隔热管修复线工作。不管是下雨天,还是炽热的大晴天,他们都没间断自己的工作。隔热管修复是非常艰苦的一个工作,又脏又累再加上是露天工作,太阳晒着、气割烤着,但是我们的工人没有一句怨言。

  从六月底开始,在厂里接的订单越来越多的情况下,一条镦厚线的产量已经不能完全满足对外加厚油管的需求,根据厂领导要求,我们将西线的两台设备也开了起来。由于这两台设备的一些配套设备(像电风扇)还不够完善,再加上车间环境温度一直很高,每天都在40度左右,致使一些职工出现中暑的现象。但是为了能供上厂里对外加厚管的需求,为了保质保量完成任务,我们的工人都咬牙坚持下来了。

  设备频繁出现故障,我们加班加点进行维修,坚决不能耽误正常生产工作。5月6日四号机附机出故障,炉子与送料滚轮手动均不动作,根据液压维修的常识知道:电磁阀阻塞。但是我们吹开这个阀,就堵另一个,这样我们一个一个清洗,一路一路查找原因。最终用了近一天时间才修好。为了按时完成任务,我们的班长、维修和带班调度中午饭都顾不上吃,先来搞设备。象这样的问题层出不穷,几乎每天都要进行设备的维修工作。

  二、奋战下半年,全力以付保生产

  上半年我们的生产任务不够饱和,但从六月底开始我们的生产任务就陆续的多了起来。从七月份往后基本上每个月都能完成至少20xxt的生产任务,尤其是11月份,我们在分出一半的人去成立热处理车间的同时,还能完成油管镦厚近4500t,这是有史以来镦厚的`最高产量了。当然成绩的背后隐藏了无数的汗水在里边。

  随着产量的加大,设备故障率也明显的提高了。这里边最费劲的就是充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的更换。有两台设备由于制造和安装的缺陷,经常出现充液阀密封圈和主缸下腔密封圈的损坏,这些地方的更换都很费劲,一般换一次一停不停差不多需要6-7个小时的时间。这无形中就影响了我们的生产产量与生产计划。像其他的小毛病基本上每天都有,现在我们的维修水平大都是比较高的,基本上都能快速解决问题。但是有时候也会碰到一些比较头疼的问题。像8-9月份坏的那次中频,我们反复找毛病找了2天再加上张工也一直在这里忙活着找问题所在,但是一直未果。最后我们只好把厂家叫来。但是厂家老王在这里修了4天仍然未果。

  面对设备管线频繁开焊与焊口振裂的情况,我们经过商讨决定:模仿中信矫直机液压管路的连接,端部用高压胶管、中间仍然用高压无缝钢管。在热处理车间单独成立之后,由于占用了我们镦厚东线的进出料场地,所以我们就只能用西线进行生产,我们一边生产的同时我们的镦厚班长于良友和王海鹏一边进行东线管路的整改,经过近一个月的时间将东线四台床子全部整改完毕。西线的四台也在生产的同时边出故障边整改,也基本上都整改完了。这就为以后更好的生产打下了坚实的基础。

  另外我们群策群力,共同研究出了n80管子的端部正火方案,这将为我们厂节省一大比资金。

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