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机电工程师实习总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，不如我们来制定一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢？下面是小编整理的机电工程师实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
机电工程师实习总结1
不知不觉来到项目已经有五个月的时间了，在这五个月里，既忙碌又充实。当然也积累了许多经验，吸取了很多教训。在此，对前段的工作情况做一个总结，以便在今后的工作中扬长避短，更好的做好机电安装工作。
在项目上，作为一名新毕业的大学生，主要跟随师父负责项目的机电安装工作，我主要负责现场的电气部分，同时还对现场的一些临时用电，安全文明施工和灭火装置进行监管。在工作中，有项目部领导的支持和各位同事的热心帮助以及师父对我的悉心教导和无微不至的关怀，在此深表感谢，并使我对工作充满信心，在愉快和轻松的环境中完成自己的工作。
我从以下几个方面对我这五个月来的工作进行总结：
1、按图施工，熟悉专业图纸，图纸上有的现场一个也不能缺。
我在来到项目上的第一项任务就是识图，图纸是施工过程中的根本，而按图施工更是重中之重，我先从设计说明和图例开始，不论是强电系统、弱电系统，还是消防系统图，都把图纸上的内容和实际施工中的一一进行对照，经过了一段时间的仔细学习和观察，有不懂的地方就问师父或者现场施工的安装工人，渐渐地，我基本掌握了图纸上的内容，有时也能发现图纸上的一些问题了。由于正值工程前期，机电的部分主要是预留预埋工作，在接下来的施工中，我拿着图纸到现在比对，监督，力求在实际施工中不错过每一个电盒的预留，坚决不能少盒，漏盒。
2，现场施工管理与质量的严控以及向监理的报验
为了提高施工班组的质量意识，对施工常出现的质量、预留、切槽、配电箱安装和防雷焊接等缺陷，给班组长提出相应的预防措施，同时经常在现场为他们纠正错误，与其进行原因分析并研究相应的解决方案。对安装的质量严格把关，时刻进行监督，要求电盒结贴模板，pvc管并排走向时要留有间距，相同类型的电盒要控制在同一标高，墙上电盒要保证在打完混凝土之后可以探出的程度等等，对不符合要求不符合安装质量的，责令整改，整改后进行二次验收。遇到问题时，注意多与土建施工队进行协商，二者相互配合，以免在施工过程中影响主体工程进度，要保证工完场清，不给其他工种带来不便。与监理协商，每施工一段及时对监理进行报验，报验前先自检合格。
3，原材料质量的控制以及工程资料的监督整理。
为了保证施工质量，对进入现场的所有水电材料进行严格检查，材料进场时要找监理进行联合验收，杜绝不合格的材料进场，材料要有合格证。材料验收、隐蔽工程验收、检验批质量验收、分部分项工程质量验收，并且及时找监理工程师签字盖章，做到施工资料各检验批、分项分部、隐蔽验收、材料试验的日期能够与实际施工日期相吻合，满足施工资料编制的要求。监督安装队对资料进行及时的填写，及时整理和归档，保证施工资料的完整。
4、安全文明施工与临时用电以及消防设施检查
根据项目部要求，机电部协助安全部对施工现场进行安全文明施工的管理，对抽烟和不系帽带和违章作业等现象进行监督管理。对机电安装的工人做好安全交底和安全教育，将轻伤率控制到千分之以下。对施工现场的配电箱等临时用电设备做好安全检查，要求该有的漏电保护器，接地电阻不可少，对违章用电的情况立即制止。平时注意对工人生活区安全用电的检查，尤其是大功率用电，加热棒，电褥子不关闭，电暖气不断电等容易引发火灾的情况，要严禁发生。对现场的消防灭火器进行合理摆放，并且做好定期检查检录，保证灭火器都处于有效使用范围。
以上在四个方面，对我这五个月的工作做了一个简单的总结，通过总结与反思这段时间的'工作，我找出了自己在工作中的很多不足之处：在工作中有时还不是很专业，专业技术掌握的还不够过硬，在管理上有时还是会胆怯，沟通上还不是很灵活，有些工作做的还不是很到位。发现了不足就要引以为戒，以便在以后的工作中加以克服，扬长避短。在新的一年的工作中，结束了从学生这样一个角色的转变，渡过了慢热期，我有信心做的更加优秀。我计划在以下几个方面改进我的不足：
1、认真学习好规范、图集及相关文件资料，深入学习专业知识，使专业技术成为工作中的指向标。
2、提高自己的工作积极性，加强自身责任感，及时的做好个人本职内的各项工作，做到今日事今日毕。
3、努力学习新的工作方法提高自己的工作水平，增强沟通能力，提高完成任务的能力。
总体来说，我这五个月的工作中，对自己的工作感觉还不算太满意，随着工程进度，我越发的发现了自己的无知，有太多自己不懂的地方需要学习，有太多不会的知识需要去掌握。我会在今后的工作中，不断的总结与反省，不断的鞭策自己自我成长，克服不足之处，我有信心并坚信自己会在以后的工作中更加完善自己，达到领导要求，达到自我期望值，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步，共同成长，为项目多做贡献。
机电工程师实习总结2
这个星期对铣床进一步了解，进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸，不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。
可图纸是简单，当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上，还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。
还有就是(1)挤压力过大，超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大，多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形，应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料，淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度，使坯料两端面平行，并将坯料硬度控制在110HB以上。此外，还应提高模具的导向精度和安装精度，以保证挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的'切痕或划痕开始，逐渐扩大形成环状裂纹，严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中，短时间产生大量的热量，使模具温度升高，每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下，模具表面的应力符号也交替变化，因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识，一时半会我还没理解，以后再慢慢消化。
在经过一个星期的操作后，师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作，不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的，零件固定好，坐标调定。我其实就像个马达，动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……
这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得，记忆力差，还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识，特别是老工人的工作经验和一些小技巧……
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