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施工管理实习日记3篇
一天终于结束了,相信你有很多感悟吧,何不趁现在赶紧写一篇日记。那么写日记需要注意哪些问题呢?下面是小编收集整理的施工管理实习日记3篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
施工管理实习日记 篇1
20xx年X月X日 X天
今天在技术员的指导下,我们看了建筑图和施工图,他首先给我们介绍了下施工图纸的几个大概的部分,图名、图框、比例等等。第一次接触正规的设计图,会很自然地拿自己的画的图纸和它比较,首先最先看到的是图框边缘的一级注册建筑师印章,那是建筑行业的通行证也是我们为之奋斗的目标,这枚小小的印章代表的就是值得信任的.技术水平和安全可靠的保证。感触很深的还有就是他们图纸的规范化,像标注、门窗符号、以及下面详细的说明,严谨是第一要素。施工图是直接用于施工的图纸,所以可能的就是要简明使用,最大的特点就是平法表示,便于施工,另外一点就是尽可能的要详细。在地基看绑扎钢筋的时候也看到了一个楼板钢筋施工图,在原先的图纸下现场施工员还要根据实际情况进行标注说明放置施工人员看不明白造成施工失误。
施工管理实习日记 篇2
今天是回家实习的第一天,我进入了中天建设集团第四建设工程有限公司在承德市大学城的项目部,此建设小区欲命名为“凤凰御都”。此项工程为四座商品住宅楼,此时两座已在建造中,另外两座还未挖土。
由于第一天来此项目部,我首先要熟悉一下工作人员和环境。已在此项目部工作一年的朋友带我见了项目负责人舒经理。舒经理来自浙江,土生土长的南方人,他开玩笑说我们南方人做事细心,盖楼也细心,但就是有一个缺点,忍受不了你们北方的寒冷。半开玩笑半交谈中,我于项目经理和工长等人熟悉了。舒经理拿来此项工程的招标文件给我看,给我简单介绍了工程概况、工程造价和工期等内容。然后又找来一个看起来年龄与我相当但是以工作数年的技术员,让他带我实习。通过交谈了解到,这名技术员姓王,初中未毕业就上了中专建校,别看他学历不高,但是对建筑知识了如指掌,尤其是现场施工技术方面。王技术员谦虚并且耐心,带领我参观了施工场地,并细心给我讲解着路过的钢筋的型号、墙体的类别以及施工的进度计划等等。此时我心中不免对王技术员生出几分羡慕,顿时感觉同样的年龄但却自愧不如,我想,这也正是长期实践所产生的差距。搞建筑工作,的却要把实践作为第一位。这也让我重新认识到了实习的重要性,增强了日后实习的信心。
第一天的实习在熟悉与参观中度过,虽然在知识上收获不多,单位以后的实习生活奠定了基础。
实习第二天。 我跟着王技术员在正在施工的2号楼,此楼楼层为17层,目前做到第四层。
早晨帮着王技术员把经纬仪抬到第四施工层上,我知道这是要放线了。所谓放线,就是根据施工图的意思把施工图所表达的反应在实际地矿、坐标中。一般放线所使用的工具有经维仪、水准仪、铅锤仪、卷尺、红蓝铅笔、线、有时会用到双飞粉,全站仪等等。通过在王技术员指导下协助他放线,我对放线工作有了更具体的认识。简单介绍如下:首先肯定会有已知的控制点,这点在图纸上也可以找到,然后根据图纸上的点面关系确定其他的主要控制点并在实际地理环境中标记出来,根据图纸上的距离、角度关系确定轴线的具体位置。对于楼层放线其原理一样,按照图纸的尺寸和一些线面关系确定梁、柱的具体位置和截面。放线的目的是为现场施工提供标志,依据,包括把建筑物的位置在现场定出来,工人根据放出来的线进行挖土方,做基础,以及上部结构等
今天自我感觉收获还是蛮大的,首先巩固了在学校工程测量课程上所学的水准仪和经纬仪的.使用,更主要的是系统的掌握了放线的技术。
实习第三天。 由于北方的天气比较寒冷,而且容易降雪,导致施工进度比较缓慢,昨天上午放完线,打算下午支模板,可是中午却下起了大雪,为了工人安全起见,舒经理决定暂时停工,所以支模板工序拖延到今天。 在王技术员耐心地讲解下,我对支模技术也有了较大的体会:板支撑采用A3直径48mm的钢管,支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方式,搭接长度不得小于1米,在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接,同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密,使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。
1)柱模
柱模采用17厚木胶合板,纵楞50*100@250木枋,横楞采用φ48钢管箍@600或[8槽钢@600,采用φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。
2)梁模
梁底模采用17mm厚木胶合板,下垫50×100?木方沿梁长布置的搁栅,搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用17mm厚木胶合板,钉横向50×100木龙骨,用纵向木档加固,加对拉螺栓紧固,梁底加钢管顶撑加固。(具体间距见安全验算)
3)板模:
平板模:板模在梁模支好后进行,板模采用木胶板拼装,板厚80的板模铺设在60×80木方搁栅上,搁栅搁置在满堂脚手架上。本工程板模采用17厚木胶合板,下为@350的60*80木方搁栅,木方搁在@500的Ф48钢管支撑上,钢管支撑的横向间距为1400,下设一道拉杆;板厚120木方搁栅@300,木方搁在@500的Ф48钢管支撑或@250的木楞上,钢管支撑的横向间距为1400;板厚350木方搁栅@200,木方搁在Ф48钢管水平支撑上,钢管支撑的横向间距为1200;板厚800,模板下木方搁栅@150,木方搁在Ф48钢管水平支撑上,支模架立杆的间距为800。
而且今天我亲自对板模和墙模进行了超平工作,并得到了王技术员的肯定,嗯,很有成就感。明天继续加油!钢筋每一米弯曲度不应大于四米;接下来力学性能试验,每批若小于60吨则从中抽取2根,每根截取两段,分别做拉伸和冷弯试验。在截取试件时应除去钢筋两端100-500MM,在截取试件大于60吨还需在取相应的钢筋。如果一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样做各项试验。如仍有一个试样不合格则该批钢筋为不合格,热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象,应进行化学成分分析和其它专项检验。
施工管理实习日记 篇3
20xx年X月X日 X天
今天在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请教了有关的工艺、方法,结合课本和相应参考书上的介绍,进行了总结:首先检查设备、气源、确保处于正常状态;钢筋端头制备:钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象;安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm;试焊、作试件:工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。试验合格后,按确定的工艺进行气压焊;钢筋气压焊时,在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的`型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制;钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250℃;钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。
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