机械实习日记

时间:2024-07-26 00:20:38 实习日记 我要投稿

有关机械实习日记汇编十篇

  转眼一天又过去了,我相信大家都是有收获的,此时此刻我们需要写一篇日记了。相信许多人会觉得日记很难写吧,以下是小编为大家收集的机械实习日记10篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

有关机械实习日记汇编十篇

机械实习日记 篇1

  下午参观热处理厂和工具厂。

  热处理厂有许多大型的热处理机器,组成一条全自动的热处理生产线,能完成各种热处理工艺,包括正火,回火,调质处理,退火,校直,渗碳,渗氮,清洗等工艺。每台设备都设有安全防护,墙上和告示板上随处可见安全警示语,这体现出柳工对安全生产的重视。

  紧接着我们参观了工具厂。这里最让我印象深刻的是工人们认真工作的态度,我们一大群人围在机床四周观看,但是工人们所有的注意力全部集中在他们所加工的零件上,好像从来没有发现我们围在四周一样。我想,柳工的发展和壮大,是离不开这样一群令人钦佩的工人的`。在这里,我们近距离的观察了多种机床,包括车床、铣床、钻床、线切割机床和数控车床等传统的和先进的加工设备。

机械实习日记 篇2

  机械实习日记1

  在几天的寻找单位终于落实了下来。在江苏满球压力容器有限公司。这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在第一天我是怀着兴奋和紧张的心情度过的。熟悉了厂房环境,设备。我的感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。

  机械实习日记2

  按照江苏满球压力容器有限公司的安排,对新员工入职培训,也是对实习前的一个重要课程,总共分为了十讲,为了确保培训期间正常的纪律,规定了培训纪律,尽可能调动我们学习的积极性。并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解,锻炼了我们的胆量,也练习我们的口才。培训的内容都有独到之处,这一切的一切对我们入职做了充分的准备。

  机械实习日记3

  经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径我补充了大量实际工作中所需要的知识。大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石

  机械实习日记4

  没有实践,就没有发言权。只有到各个车间的学习,我们菜可以了解水泵、电机产品加工及装配工艺流程,检验我们在学校的专业知识,使我们的专业理论得到升华,让我们真正感受到作为一个员工的责任。今天是在绕嵌车间主要学习整线,步骤:①铁捶敲入非接线端口,用竹拍板和铁捶拍打绕组外周,使绕组圆而结实;②取出铁捶,塞好相间纸,用弯剪刀剪去多余的相间纸,整齐理顺绕 组线匝;③用白色绑扎带,每跨两槽将绕组用带扎紧一圈;④将整形好的一端倒过来放入铁圈内,重复第一和第三步骤;⑤各线端套入长度适合的细套管,并刮去余留线端的绝缘漆; ⑥各条线接上规定颜色的连接线焊牢,再套上套管。⑦将连接线隐藏于绕组底侧,重复第三步骤。

  机械实习日记6

  今天在金工车间主要是学习检验,首先是学习游标卡尺、深度尺、内径百分表等测量仪器的使用,然后由金工品管员指导,对员工加工的工件对应图纸进行检验测量,对于不合尺寸的,要求进行改正。在测量工件时,我们用到标卡尺与深度尺,最小精确值都是 0.02mm,根据实物大小选择合适的量程。

  机械实习日记7

  今天在装配车间也是主要学习变电器检测,当上一道把机子的后盖、转子、定子、前盖装 配好后,就要进行变电器检测,测试包括对每一台变电器的电压检测和转动检测,合格后盖上检验员编号。对于不合格产品则退回上一道工序。

  耐压检测步骤:①把机子放于平台上,②启动耐压测试柜,一个表笔与机壳接触,另一个表笔与三条绕组引出线的其中一条接触即可。判断:当耐压测试柜不跳闸,则表示电机合格,否则为不合格品。

  机械实习日记8

  今天在装配车间学习的是转动检测。通过今天的实习,我了解了转动检测的步骤:①将机子放于平台上,②按照电机的测试要求,取出组合电容的规格,③按图2将组合电容引出线与绕组引出线相接,④将组合电容接入相应的电源。判断:看起动电流与运行电流在相应的数据范围内,听电机转动的声音正常,为合格品。若任何一项不

  机械实习日记9

  短暂的车间基层锻炼结束了。通过这几天在车间进行基层锻炼,在各个车间主任的安排和指导下,实际动手操作,实践自己的专业理论知识。并且熟悉企业产品结构、性能、机理、使用方法;熟悉水泵、电机加工及装配工艺流程。今天领导和各个带我的主任对我在车间中的表现进行了肯定,同时也对我这段时间表现出来的实践能力不足现象提出了指导和建议。明天就是到在技术部学习制图了。

  机械实习日记10

  今天在技术部主要是进行各个方面的学习。学习掌握水泵、电机相关专业理论知识;使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作;学习水泵、电机设计加工及装配工艺流程;学习企业产品结构、性能、机理、使用方法;掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。 在以上的基础上,学习机械制造技术和机械制图,通过借助与查阅各种工具书,请教工程师,开始水泵进行图纸的测绘,然后画装配图。

  机械实习日记11

  说实话我以前在学校的时候也这样做过不过效果没有这么好因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了而现在有师傅在旁边有不懂的就问这使我受益非浅。假如在绘图的过程中如果使用几个小技巧确实可以达到事半功倍的效果。。这使我对这个行业认识就更加深了一步。通过这次实习在绘图方面我感觉自己有了一定的收获

  机械实习日记12

  昨天看了一天的图。今天领导提出,让我了解一些关于机电维修方面的东西。首先先是熟悉一些工具。主任带我到了工具房,我从中认识了许多实用的机械工具,如烙铁、17、19号手柄、自动剥线钳等等。主任的讲解也让我获益良多。见识了工具才知道,自己的认识太少了。要多多实践才行

  机械实习日记13

  今天,有幸跟着领导过去出去办事,他那交际手法运用的不同让我获益良多,对公司领导,对职工,对司机以不同的交际手段却得到相同的效果,感觉出乎意料却又合情合理。在不同的位置的人,是不能处于同一种看法和身段的。这些都是在书本上学不到的知识。只能靠自己以后慢慢的积累了。

  机械实习日记14

  明天就是实习的最后一天了。今天要做的事情虽然不是很多,但回想这段时间,受益匪浅。我了解到了很多工作常识,我的电机专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物得到呈现。提高了我对电机专业理论知识的认识,也明白了水泵、电机设计加工及装配工艺流程,掌握产品对原辅料、外协件、备品备件的质量要求及生产设备的技术要求。学会了使用CAPP、CAD/CAXA等各种设计软件操作。

  机械实习日记15

  十几天的实习时间看似漫长,却也是相当紧凑,凭我掌握的这些电机理论知识很难了解电机工作的'真正原理,我们只是从外围了解最基本的实现方式,这在将来的工作是远远不够的,这次实习也给我们提出了我们的努力方向。

  通过这次实习,我重温了课堂的知识,将自己的专业理论与实践力求达到完美的配合,搜集、整理、分析国内外水泵、电机产品技术信息和资料;不要限制于课堂的理论,理想的理论应该加进现实的实验数据,让自己的真正掌握电机理论知识。

  这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也让我坚定了在电机行业发展的信念,再大的困难我都有信心去面对!

  机械实习日记16

  今天是我实习的第一天,早上醒的特别早,也有些兴奋,因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识,对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班,我七点半就到了。我所实习的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司,公司主要是煤炭开采设备生产及研发。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安,我踏进了总公司二楼的办公室(工程部),跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况,经理和同事们都非常友好。下午,一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本,如公司产品简介,cad,ug等等,发现有很多东西都是在学校从未见识过的。

  第一天上班,感觉还是蛮轻松的,所做的事情就是熟悉一下情况,工程里的一些工作章程,和设计人员的一些职责等等,整理一些存档的相关客户设计图,大致上熟悉设计的理念,虽然这样轻松,但收获还是很大的。俗话说的好:“良好的开端是成功的一半。”

  机械实习日记17

  刚走出学校,踏上了工作岗位,一切都是那么的新鲜,然而新鲜过后却感到非常困惑,非常迷茫,公司里要用的东西学校里都没有学过,还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会,甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力,都有点想放弃。

  “我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾,然而事实证明我多虑了,这里有和蔼的领导和友好的同事,他们给了我极大的帮助和鼓励,不懂的时候去问他们,他们会耐心地给我讲解,教我。和他们在一起工作,有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任,也慢慢了知道了工作中的一些知识,使自己逐渐有了信心和勇气,能够勇敢的去面对任何挑战。

  对自己说,加一把油,相信自己,我能行的!

  机械实习日记18

  经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石。

  今天是我最累的一天,从早上八点进到里面,一直到五点半,累了一天,有同事对我说,你歇歇吧,坐一会儿。其实我不是不想坐下来,可是作为实习生来讲,要学的东西很多,要做的琐事也很多,坐下来,节奏就慢了下来。我告诉自己,我放弃了其他找工作的机会,花时间花精力到这也里来实习,我要对得起我自己,对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息,还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业,投入一种工作。

  机械实习日记19

  这是进入公司的第一个周日,就进入紧张的加班。

  从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向了纷杂的社会,好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学,等待我们的是更多的挑战,要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的学习、虚心求教,到最后才能获得一份合格的毕业证书,去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

  我相信,实习,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头去想想,也会显示出它的重要性和好处。

  机械实习日记20

  又是炎热的一天,真难受。昨天接到朋友们的短信,让我注意身体。其实一直以来,是我应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!

  这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3,对cad图的图层设置有一个统一的标准,如wall为墙线,采用255色,线宽0.4;sv为装修线,采用42色,线宽0.08;svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐,每次画图设置图层都要去翻资料,很浪费时间,效率也很低。甚至自己都有点不耐烦,师傅教导我说:“搞机械这一行,在学校学的只是一点皮毛,更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气,没个五年十年,是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟,此刻开始,不管给我什么任务,我都耐心地完成。

机械实习日记 篇3

  机械专业毕业实习日记【一】

  今天是我实习的第一天,早上醒的特别早,也有些兴奋,因为很早以前就盼着这么一天。公司八点上班,我七点半就到了。我所实习的公司在宝安沙井,全名是宏超精密塑胶模具厂。我任职于工程设计部。

  带着些几许敬畏和几缕不安,我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)。跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况。下午,一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本,如CAD,UG等等。

  第一天上班,感觉蛮轻松的,所做的事情就是熟悉工程里的一些工作章程,设计人员的一些职责,整理一些存档的相关客户设计图,大致上熟悉设计的理念。

  机械专业毕业实习日记【二】

  刚走出学校,踏上了工作岗位,一切都是那么的新鲜,然而新鲜过后却感到非常困惑——公司里要用的东西学校里都没有学过。发现有很多东西自己都不会,甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的.压力。“我是否能够胜任这里的工作,会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽”。内心充满了矛盾,然而事实证明我多虑了,这里有和蔼的领导和友好的同事,他们给了我极大的帮助和鼓励,在最初的一个周里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任,使自己逐渐有了信心和勇气,能够勇敢的去面对任何挑战。相信自己,我能行的!

  机械专业毕业实习日记【三】

  经过了差不多半个月的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在一个周的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石。

  机械专业毕业实习日记【四】

  又是晴天,真好。昨天接到朋友们的短信,祝我愚人节快乐。其实一直以来,是我应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!

  这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3,对CAD图的图层设置有一个统一的标准,如wall为墙线,采用255色,线宽0.4;sv为装修线,采用42色,线宽0.08;Svd为装修虚线。

  机械专业毕业实习日记【五】

  下雨了,今天又是星期一。算起来已经是实习期第2个月了,在我看来好象是实习了2年甚至更漫长。天气很糟,心情很糟,一切都很糟。不知道为什么,今天很难高兴起来,笑也是皮笑肉不笑。打不起精神来,什么也不想做,只想在一个没人的地方,和陌生人说话或是看书和写东西。可是条件不允许,不想和他们在一起。心情一天不如一天,只想找事做,要自己忙起来,忘掉所有。

  这一段时间,常常有同学或朋友问起深圳的城市面貌,我只好回答说:路灯很亮。因为 每次从办公室走出时,太阳都早已下班——当然,偶尔也有例外,那必定已经是又一个新的 早晨。还有些朋友善意地提醒说:深圳治安不是很好。对此我也不好置评,因为我还没有遇到过能撑到我们下班时间的劫匪。

机械实习日记 篇4

  开始针对性的练习手绘了,先从线描练习开始,画画欧式的'小住宅,总感觉自己对细部的控制能力不够,总体OK细看垃圾啊!!!还得加强加强。。。而且这周开始马克笔练习也同步开始,准备了些简单的场景图,好象笔还不够用,只能凑合着了。

  从网上搞了套高级AutoCAD工程师绘图技巧,果然是宝贝,不错不错。。。好象看了不懂的挺多,得慢慢仔细琢磨琢磨了。

  总感觉自己的时间利用率不够,特别是在晚上,都不知道干什么,希望这种状态能够尽快改变。3D,PS,SK都没怎么学,有忙描图的原因,但是学这个还是要靠自己,所以对自己的要求还应再紧些。

机械实习日记 篇5

  今天是实习的最后一周了,今天早上我带着就业协议书去设计院,希望能够尽快的把工作的事情定下来,我将我的资料交给人事管理的小王,接下来的事就交给她处理了。今天陈才让我画一个淮南发明王国商业C区的基础平面图,之前我也画过基础平面图,所以画起来也比较顺利。不过在画的过程中仍发现一些小问题,这些问题在绘图过程中我们比较容易忽视,如:字高的设置,字高的设置要按照出图比例来设置,今天的基础图是1:150,所以字体设置的时候也要做相应的'改变,原来按1:100设置的字高为300,现在出图要按1:150,所以字高应该为450。除了这些,陈才还教了我一些画图的技巧,怎么更快的布置基础,我们可以把基础做成一个块,这样,我们画起来就比较快了。下午我接到一个任务,明天跟随吴总去龙岩动漫城的龙岩志高动漫新区产业项目部,去解决一些施工现场遇到的问题。

机械实习日记 篇6

  第一天:数控铣。

  数控铣是我实习的第一个工种。数控铣是出现和使用最早的数控机床,在制造业中有举足轻重的地位,在汽车、航天航空、军工、模具等行业中得到了广泛的应用。

  刚刚走进数控铣车间,感觉一切都好新鲜,对所有的设备好奇心十足。在我还没有看够的时候,老师过来把我们领到一个电脑房间里,我还感觉很奇怪,不是操作数控铣床吗?怎么来这里。经过老师的介绍,我们了解到数控铣的自动加工是通过编程的程序来执行的,然而由于加工的零件复杂,我们采用电脑软件 mastercam自动编程可以快速准确的编制数控加工程序,于是我们的首要任务就是熟悉那个软件的操作。但当我亲自去操作那个软件的时候,我觉得我真的很笨,这有问题,那有问题,这不会那不会,总是要请教同学们还有老师的帮助,还好最后在大家的帮助下,总是把任务完成了。正要高兴的时候,我们来到数控铣床前面,看到操作界面上面密密麻麻的按键,感觉有点晕。老师一步一步的给我们讲解,虽然是明白了一些,但是还是感觉要真正的熟练的操作这样的机器真的不简单。接下来老师让我们去操作,当我们看到自己操作的数控铣工作起来,看到作品的初样的时候,感觉好激动,总算是学到了一点东西。

  最后看到自己队员一起加工出来的作品时,不得不感叹,科学技术的力量真的好强大。明白自己对电脑软件方面的了解真的很不足,需要学的东西还有好多。

  第二天:模具钣金。

  昨天还在操作数控铣这种高智能的机器,现在就是自己完全是手工操作的,一把剪刀、一个台虎钳、一把铁尺、一把锉刀,一铁锤,就要把一块铁片加工成老师要求的产品,看到这些,我倒是觉得轻松多了,小时候最喜欢玩弄这些了(农村的孩子都比较擅长吧),这个对我来说应该不是很难。果然,事实证明我的这个动手能力是不错的,但是还是不能做到像老师那样干脆利落,我的剪刀经常要剪偏了。在做自己的作品的同时,我也不时的帮助一下同学,看到同学们包括我自己做的东西,跟老师做的,真的还是有区别的,这个就是熟能生巧的道理吧,不管什么事,当你做的次数多了的时候你就自然会对这些熟练起来,就像在学习中一样,只有你看得多,做的多,你才会灵活的运用所学的知识。

  第三天:汽车知识。

  看到汽车的内部结构的时候就是一种复杂的感觉,汽车是由数百个总成装配而成的,汽车的大部分零件都是采用铸造、锻压、焊接邓成型技术制成毛坯后,经过车削,磨削等机械加工技术制造出来的,因此了解汽车的结构,是为了更好的让我们认识成型技术的应用。

  现在我总算是明白了为什么一个汽车产业带动的不是一个点,而是一个面了。首先是拉动各种机械产业,现在越来越多的电子信息技术融入到汽车工业中,新兴的汽车电子应用热点包括导航系统、混合动力系统、车载娱乐信息系统及辅助驾驶等,这些说明汽车产业几乎带动了其他产业的发展。

  第四天:快速成型技术。

  尽管只有半天,确切的说是一个小时,因为前面还是在电脑面前操作软件,只有后面一个小时,我才看到了传说中的3D打印机,但是这个已经让我很震撼了。快速成型是一种集计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机数字控制、激光、精密伺服驱动、新材料邓先进技术于一体的加工方法。

  我不得不佩服发明家们的智慧,对一个自动化的学生来说,这个无疑是一个鞭策,让我更加有信心,有热情在科技研发这条路上面走下去,为人类作作出伟大的贡献。

  第五天:加工中心。

  加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、切螺纹等功能集中在一台设备上面,使其具有多种工艺功能。同样的,这个也是要靠人编的程序来精确加工的,我感觉到学好编程是多么的重要,之前要是学好,现在来理解这些或许更加容易点,这个就是所谓的“书到用时方恨少”,接下来是得好好补一下这个知识面。

  无疑这个工种是我遇到的最累的、最费力、耗时最长的的一个,还没有轮到这个工种的`时候,我就看到同学发牢骚说“磨到天荒地老都磨不完”,我还笑着说怎么可能,等我亲自接触到的时候,我的想法跟他们完全是一样的,我们的任务从一个圆钢棍上面锯下10mm的圆柱,然后把这个圆柱按照图纸用锉刀磨成一个六角螺母。

  拿到材料之后之后,我们首先是要锯出我们所需要的大小圆柱,刚刚开始的时候我就是按照一个方向那样据下去的,后来我发现,其实从棱角的那里据下去是最快的,这样,每据一下,就找一下棱角,这样很快就把这个给据开了,其实这个发现引发了我的思考:当你遇到一个问题,你的方法无法在这个问题上面取得进展的时候,你就应该需要转换一个思路,尝试其他的路径,或许你会有惊人的方向;在做人方面,生活就是在磨练我们自己,我们的棱角越分明,越容易受到挫折,生活就是要把我们的棱角磨平。

  据好材料之后,接下来就是用锉刀把材料磨成六角的,这个是很耗时间的,而且要是你的拿锉刀的方法不对还容易磨损你的手。还好我还快的掌握了拿锉刀的方法,这个倒不是问题很多。主要是磨的时间很长,最后就像我前面的说的,学会变通,于是我用锯子把多余的材料锯掉,然后在磨好,而不是全部磨,这个要省时间多了。接下来就是钻孔,攻螺纹,后面的这个相对的要简单多了。

  当看到自己做好的螺母的时候,心里真的很高兴,因为毕竟是自己辛辛苦苦做出来的,只有这种亲自努力得到的才会知道它的珍贵。

  第七天:数控车。

  数控车是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床。也许是因为我不是专业的人士,在我看来,数控铣,数控车这些都是差不多的,我们的学习过程也是相近的。

  第八天:激光加工。

  在实习激光加工工种时,任务是激光打标和激光内雕。在计算机上利用ps等画图和图像处理工具,制作出黑白颜色的图案和文字等,然后利用激光打标机把图案标刻在一张80mm*50mm的金属名片上。至于激光内雕,则是把预先设计好的图案刻在一块水晶的内部,而保持外面部分原好。是不是很神奇呢?其实原理很简单!就是:激光的能量通过适当聚焦,能聚集在某个三围立体点上,激光束通过外面不需要加工的部分时,能量值低于水晶的破坏值,因此可以直接“透过”水晶,然后在需要加工的地方聚焦,能量高于水晶的破坏值,就会在这个点上“刻”下一点,刻上这样许许多多的点就能刻成一幅图案!很有意思的一个工作,就是激光正面辐射会很大,注意不能长时间看着激光束(虽然眼睛看不到激光束)。

  以前我根本不知道那么多的精致图案是如何生产出来的,看了激光加工技术所生产出来的产品,真是打开眼界!特别是激光内雕技术,无比的神奇!能不能在无损外部工件条件下,在一件材料的内部刻上一个图案呢?在不了解这个工艺之前,我肯定会说“不可能!”,但见识了激光加工工艺之后,我才发现,原来这么简单,简直是奇迹啊!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,科技水平如此先进!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!

  第九天:表面处理。

  表面处理也叫做表面工程,它是将固体材料表面与基体一起作为一个系统进行设计,利用表面改性技术、薄膜技术和涂镀层技术,使表面获得它本身并不具有的性能的系统工程,它是一门正在发展的综合性新型学科,是现代工业中不可或缺的重要技术之一。

  看到加工好的陈列的精美作品,印在我们的脑海里的只是它光鲜艳丽的外表,其实我们却不知道这样一件作品是要经过复杂的工艺来才做好的。老师给我们一个小小的铝片,要做成那样的工艺品,要经过选取材料—去油—清洗—出光—清洗—阳极氧化—清洗—着色—清洗—干燥—上蜡—描图—雕刻—腐蚀—清洗—除蜡这样复杂过程,所以不能小看这样产品,就像人一样,人不可貌相,只有经过各种加工,你才有可能变得有价值,才能取得辉煌。

  第十天:锻压。

  锻造和板料冲压总称为锻压,是对金属坯料施加外力,使之发生塑性变形,从而获得一定的尺寸、形状和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。

  或许是怕操作机器出现问题,老师很少让我们自己操作,我们只是夹着那个金属而已,有点遗憾,但是这个同样引发我的思考,人生同样需要锻压,这样才会更加成熟稳重。

  我们两周的机械制造技术训练实习只有两周十个工种,但是每一个工种都有他们自己的特点,正是这些工种,才生产出了我们生活中多种多样的产品,丰富我们的物质生活。

  虽然只有短短的两周,但是我还是学到了很多东西,动手能力也比以前强了。最重要的是我更加深切的体会到实践才是检验真理的标准,我们不能仅仅是停留在书本的知识上面,我们更加要学会把学到的知识应用到实际中去,这样我们的学习才是有意义的。不管怎么说,机械制造技术训练实习的这两个星期将是我学习生涯中的一个美好回忆。

  实习总结

  时间过得真快,转眼之间,两个星期的机械制造技术训练实习就这样在空气锤的锻压声中结束了,感觉有点不舍。早在之前听到很多同学说他们在机械制造技术训练实习的时候,我就非常期待这样的实习机会,因为我觉得我们不仅可以不用坐在教室上课,还可以感受一下工厂中自己动手生产产品的生活,这个是一件既轻松又愉悦的事。然而,机械制造技术训练实习并不是像我想象中的那么简单,在实习过程中我遇到很多的困难,但是最后都在老师的指导下完成任务,在这个过程中,我学到了很多东西,这个必然对我以后的学习、工作产生不可或缺的影响。

  机械制造技术训练实习又称为机械制造工程训练,它是一门覆盖面很广的实践性课程,不但是绝大多数理工科学生的必修课,管理类、语言类、新闻类、工艺美术类也有不少学生要修读这门课程。我相信跟我一样修了这门课的同学会发现,通过机械制造技术训练实习过程中的实际操作和练习,我们获得了各种加工方法的感性认识,我们初步学会了使用有关机器设备、刀具、量具和夹具等,并提高了实践动手能力。通过现场指导老师的讲解,演示等环节,我们知道了机械产品是用什么材料制造,又是怎么制造出来的,学会了机械制造的基本工艺知识。

  在大二第一个学期,学校安排了为期两周的这一次机械制造技术训练实习,我们初步了解了数控铣、模具钣金、汽车知识、快速成型、加工中心、钳工、数控车、激光加工、表面处理和锻压等制造工程的基本工艺。在工业生产中,安全始终是第一的,安全包括人身安全,也包括机械安全,这个是所有老师在每一个工种开始的时候就跟我们说的忠告。在第一天的动员大会上面,老师给我们讲了机械制造技术训练实习的基本情况,还有放了一些视频跟照片讲解安全的重要性,说真的,看到实际工厂生产中因为操作失误等因素引发的安全事故,真的是毛骨悚然,我记得同学开玩笑说希望我们活着结束机械制造技术训练实习,虽然说这个是一句玩笑话,但是从侧面也反映了我们已经初步意识到工业生产中“安全第一”的重要性了,也正是这种安全意识让我们顺利结束了两周的机械制造技术训练实习。

机械实习日记 篇7

  今天淮南动漫产业园到了要出图的时间了,大家都在加紧手上工作的收尾,对淮南动漫产业园的图纸做最后的整理和校对。我今天也分配的了一个任务,检查梁图配筋。所以今天上午也就在校对钢筋中度过。在检查配筋的过程中,我发现梁的'跨度在超过8米时,梁底筋一般都要认为加大,其中一跨梁的跨度为9.3米,底部钢筋配筋用到4根直径为22的三级钢。这是为了结构的稳定和安全考虑。经过这几天的熟悉我也慢慢的融入到了现在的工作中,和周围的同事也相处的融洽。虽然我现在还是处于实习阶段,但我从来都没有松懈自己,严格按照设计院的要求准时上下班,我一直相信:博观而约取,厚积而薄发。现在的我还是积累阶段,不能太急于求成,不然只会适得其反。

机械实习日记 篇8

  下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。这里我们接触到所谓的“5S”标准。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的`“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”根据丰田的管理内容,已经成为品质管理的基础,品质管理应该以“5S”管理为基础。

机械实习日记 篇9

  经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的.时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学让我对机械工程理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石。

  今天是我最累的一天,从早上八点进到里面,一直到五点半,累了一天,有同事对我说,你歇歇吧,坐一会儿。其实我不是不想坐下来,可是作为生来讲,要学的东西很多,要做的琐事也很多,坐下来,节奏就慢了下来。我告诉自己,我放弃了找工作的机会,花时间花精力到这也里来,我要对得起我自己,对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息,还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业,投入一种工作。

机械实习日记 篇10

  机械厂毕业实习日记

  重要的最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时,只要在装配中采取合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。 在机器的装配工程中,可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等),以及零件加工中存在的质量问题。因此,装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等),推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式,零件必须在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并经检验合格后,才能入库。

  20xx年3月9日

  回想起这几天的实习生活,我真是感慨万千,想起了“生产力决定生产关系,生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去,一定要符合此规律。马克思说得对,“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展,都离不开每一个公民的努力与供现。

  一礼拜里,我们每天下班都在很晚,晚上六、七点下班是常事,正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭,遇到两个其他公司职员,其中一个对另一个自豪地宣布:“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容,同事们都默默地微笑了。

  20xx年3月11日

  老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

  完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于维修工作。 选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位臵或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。 完全互换装配法:完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

  20xx年3月12日

  洛阳耐锐机械设备有限公司一直被认为是洛阳市效率比较高的企业。以最有限的人力完成最繁重的任务,把每个人都推向所能承受的极限,以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌,压力巨大,没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定:你到耐锐来干活,你是耐锐的员工,那么你应该天生就明白按耐锐业务的一切做法和规则。实习生也不例外,一切只能靠自己看,只能厚着脸皮求教。

  例如工艺规程,制订得是否合理,直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造,但在一定的条件下,只有某一种方法是较合理的。因此,在制订工艺规程时,必须从实际出发,根据设备条件、生产类型等具体情况,尽量采用先进加工方法,制订出合理的工艺规程。

  20xx年3月13日

  时间总是在不经意间流逝,实习开始两周了。

  CAD设计图虽然画起来很枯燥,而且描图还要看一笔画一笔,挺麻烦的,但是练习总是有必要的,而且总是能学到不少东西,呵呵!画图开始渐渐熟练了起来,但是我也要离开南远了,回到学校继续努力,俗语说的好:“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼,人真正的社会价值才能得以体现,而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向,更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生,做一个成功的人、一个对社会有用的人,实现心中的`梦想。希望明天会更美好。

  20xx年3月14日

  今天师傅带我们去参观配件的包装线,机器的制造离不开配件,配件包装工艺的一般流程为清洗、防锈、包装、零件个装、零件外装、资料外装、封装、存放。 对每个流程的操作、工艺参数、技术要求都必须有明确的规定,如清洗溶液、温度、清洗时间、防锈材料、喷涂方法、 包装方法、包扎材料等。 工程机械配件包装的主要作用1)防止配件在存放、运输 过程中受到大气、雨水或其他介质的腐蚀。一些表面不带涂层的零件或部位,在存放或运输过程中受到日晒、雨淋极易发生腐蚀。2)防止配件在运输过程中发生振动。振动导致配件的相互挤压、磕碰,使配件表面质量、外形尺寸遭到破坏。严重的可能使配件开裂、破碎。3)便于装卸、运输。一些体积比较小的零件,在装卸过程中不宜于搬运和装车,包装起到化零为整的效果,减少装卸时间、提高装卸效率。一些体积庞大的零部件,零件本身不易吊装,进行包装后,可以直接起吊。良好的包装不仅使工程机械配件的质量和性能得到保证,也能使客户满意。

  20xx年3月15日

  这是实习以来的第一个周末,我主动申请了留在工厂加班,珍惜这次宝贵的实习机会。 师傅带我到机修车间参观和讲解。 师傅给我们说了,机修车间就是一个工厂运行的保障,只要机器或者车床坏了就要拿过来修理和维护,保养 1.1. 员工每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各 部门设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备 件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。 2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内 2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。 2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。

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