生产实习报告

时间:2024-07-25 12:59:55 实习报告 我要投稿

有关生产实习报告汇编五篇

  在经济发展迅速的今天,越来越多的事务都会使用到报告,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编整理的生产实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

有关生产实习报告汇编五篇

生产实习报告 篇1

  姓名:张洪亮 部门:生产部职位: 报道时间:20xx/9/23

  时间飞逝,三个月的实习期将要过去,这是我人生中重要的三个月,也是我值得珍惜的三个月,这段时间内领导和同事给予了我足够的支持,帮助,指导与包容,并且通过自身的不断努力,对公司的门窗系列,质量标准,质量的控制点,生产注意事项,生产工艺流程有了深入的了解,并且在这段时间内自己亲自动手去做了,深刻体验了制作门的乐趣。知道公司的部门的工作流程。也明白了今后的工作重点和方向,并且在工作中有了清晰的工作思路,这些都为以后工作的进行做好了基础。(现场学习的产品细节已经记录在笔记本中在这里就不详述)以下将我的工作情况进行详细汇报如下:

  一.认真学习岗位职责

  根据岗位职责的要求,我的主要任务是:

  1,学习公司产品门窗的系列种类,生产工艺流程,产品质量标准,生产中的控制点,生产中的五金匹配原则,喷漆的种类等。

  2,执行每月生产计划,安排生产的正常运行,训练新员工的操作方法,让员工如何尽快的适应班组的工作。

  3,处理门窗生产中的出现紧急问题,确定问的关键以及解决方法。

  4,设备问题,如何定期保养设备,如何紧急情况尽快修理设备,如何延长设备的适用寿命。

  5,如何在保证质量的前提下,降低成本,严格控制生产中的浪费,要求员工有这意识,并且规范作业。

  6,如何加强生产过程控制中的环节控制,提高生产质量,让顾客满意。 7,如何做好与各部门的沟通,了解各部门的职责,对应的事务找相应的部门处理,并且认识各部门的人员。

  8,学习每一个领班处理与员工的关系,且工作的安排和员工的纪律,5S,安全培训。

  9,如何加班加点且保质保量完成紧急订单。

  10,如何做好员工的绩效考核

  11,做好生产现场的5S和安全工作。

  二,今后工作的工作思路

  进入公司虽然不久,但在最近的学习和制作过程中,我意识到了管理需要很多细则,繁琐的事必定会接踵而至,只有处理好这些细则,才能将这个领班做好具体如下:

  1,根据生产任务编制计划,提前几天预领料,五金配件,连接件等做好一切有

  关生产任务的准备工作,确保在生产进行顺顺利利,按照订单的紧急性来进行先后生产,务必做好生产任务与工段长之间的传达,以免影响产品质量与生产任务的及时完成。

  2,人员的安排的情况要做到以下几点(1)新员工做好培训,全面普及产品的质

  量知识,5S和安全意识,让新员工意识到公司的对这方面的重视。(2)员工的做工作的熟练程度,做到专人做专门的事,做到每位员工都有专门的长相。

  (3)工段长管理工段的一切事务,专人管理专门的事(与上面的专事不冲突)大事决策由我来做。

  3,每天务必检查任务的执行情况,已计划能否为依据,看看能否在不加班的情况下能否完成,若是可以就不加班,在追赶高效率的情况下保证质量,若是不能完成或有其他意外及时向相应部门反映,尽快解决。

  4,我本人很重视质量,加强生产过程控制,环节检验,动员所有员工参与,每天早会把长话短说,废话少说,改为宣传质量法则和控制点,对经常出现的质量问题,要开会分析,听取大家的改善方法,如何在今后的工作中避免再出现。

  5,安全和5S每天都要强调,要加强这两项的落实,安全和5S的好坏是管理水平的体现。

  6,设备方面,要加强设备维护,根据设备部提供的保养细则,做好保养工作,刀具和易损坏的配件做好一个月内的库存,以免影响设备的运用,

  7,注意工作方法的改进,平时有好的方法要集中起来,对相应的环节与其他部门进行整改。

  三,在这三个月里看到的和一些亲身经历

  三个月说长不长,说短也不短,我走了三个车间,存在一定的问题,每个人各自有各自的工作方法,处理问题的方法,更重要的是系统的将公司的各类产品做了深入而详细的理解。我将我看到的听到的问题做了一定的归纳。

  1,生产现场,员工没有形成5S的意识,东西摆放凌乱,工具没有指定的位置, 没有意识到5S的重要性。

  2,人员方面,及个别人没有质量意识,新员工没有吃苦耐劳的精神。现场及个别没有人员作业及个别没有做事喜欢不参照图纸,凭借经验做事,下料的.时候巴结的材料没有尽可能选出来, 注胶,涂抹胶的时候没有按照工艺要求去做。

  3,设备在使用没有得到良好的保养和清理,有存在漏气,漏油,设备上面工具乱放,;铝粉木粉等,经常更换使用的刀具没有一定量的库存,设备出现问题没有得到及时的修理。

  4,个别工段在生产过长中,生产工艺没有统一,运用自己的方法在生产作业。 5,产品在运输过程中,没有得到悉心的照顾,在这期间,产品磕碰,划伤,产品风吹日晒,装上的执手没有专人一次调整到位,装的螺丝有滑丝,包装没有在安装之前已经破掉等等情况。

  6,细节中的浪费还是有的,比如说螺丝钉五金件乱丢,胶注设没有按生产工艺注射等

  四,我个人的感想

  三个月将要过去了,我怀着希望对未来美好的憧憬,来到了瑞明门窗,这是一家很不错的公司,即将要上市的公司。各部门的落实能力,执行能力,生产能力很到位。也是我想要的公司,在以上的个工作总结中有我平时的工作的方法,和我的观察能力,处理问题的能力,希望辅佐好各部门和各领导做好生产,管理好生产!!

生产实习报告 篇2

  天气晴朗,阳光适宜,空气四处弥漫迫切的氛围,终于可以出发了,经过多方的共同努力,我们带着行李和洋溢的笑容,在老师和同学的目下,奔赴东莞履行实习使命。现在回想起实习期间,往事还历历在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否认的却是这些经历将会是我人生当中不可多得的财富和经验的累积。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  我们所在实习单位是东莞一家台资企业,主要生产加工电脑制品,而实习的部门是制造部,即就是基层的流水加工线,虽然是最底层的生产线,工作最累最苦的工种,刚开始肯定一下子每人从心里上接受不了,但我们是来实习的,就要充分珍惜企业给的难得锻炼机会,向着吃苦耐劳努力。由于是台资企业,在开始上班后,以下几点看法让我感觉到企业管理和思想模式都让人难于适应。

  首先,工作环境就没有的说了,每个工位的大小只能够容纳一张椅子,一旦工作起来就没有休息的时间,坐在椅子上一动不动,久了感觉全身腰酸背痛很难受,而且车间内噪音很大,环境嘈杂,空气污浊(车间为全封闭式的),那会儿能休息一下的就是上厕所,但是上厕所也要打报告,批准以后才能去。

  其次,劳动强度不是很大,但劳动时间性很长,只要没有完成预订数量,不管有多累多苦,加班是再所难免的,且是带有强制性的。这种加班的频率几乎每天都有,加班下来一天共在十二小时以上的工作量,当初真的很难适应这种压迫式环境。

  而身边的工友同事,大都是中专和技校的学生,而且很大一部分都没有毕业就来上班,照样忍受着煎熬,有点类似现代般的包身工,****裸的剥削,学校给这样的企业提供学生,由这些资本家来压榨这些十七、八岁甚至十五、六岁的孩子血汗,感到心有而力不足。

  再有,在这样时间性很长的工作下,员工的饮食却很差,饭难吃到难以下咽,由于饭菜是没有油脂的,就算吃下去很快就会感觉到肚子空荡荡的饿,这点我感处颇深,因为平时在校都从来没有像这么饿过,也没饿得这么快。

  估计饭堂是厂里包的,每顿每个人的所谓三菜一汤的`伙食标准很低,所以不可能自己损失,只能降低饭菜的质量来求得利润。工人即使不想吃食堂的饭也没有时间出去吃饭,因为平时根本就没有时间,一星期只放行三次,所以只能每天吃着一个味道的难吃的饭菜。

  虽然实习在半个月后结束,但从自身感觉上可以体会到这次实习是有必要的,也让我从中学到了许多在课堂上无法领悟到的知识,对自身价值的体现有新的认知。在一个无奈的空间里,要想得到生存和适应,唯独改变自己,只能让自己的心态去适应环境,而环境不会为了你而变动。以下一些心得在实习过程中让我受益非浅:

  一、吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦再累也压不倒可以说是在农村长大的我。可事实上,台资企业生产任务都比较饱和,每天均要加3-4小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里失去平衡。

  每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟,同样是在一种环境下工作,同样是受苦受累,为何他们就能坚持,而我就不能呢?他们都能坦诚面对,为什么我不可以?问题出在于自身态度,没有端正态度面对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

  二、团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到尾拼装与安插其它配制,每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

  三、为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

  四、在短暂的半个月时间里,生活上每一细节都离不开同学的互助和老师的关怀,进一步加深同学之间的感情,与带队指导夏老师也是零距离亲密交流,有什么说什么,没有隔阂,没有师生那种约束。

  自己本身还是存在着很大的欠缺,我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发。

  我在此给予学校一些个人微薄建议:在考查实习企业时,要充分考虑一些细节问题,不要单看表面形式,注重综合环境对学生是否有适应能力,就像这次实习有些落实在细节方面做得还不熟悉,尚待完善。在此也感谢老师,感谢领导为这次实习付出的努力和心血!

生产实习报告 篇3

  20xx年2月13日至24日在湖北工业大学 学院老师的带领下我们来到湖北十堰,在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。

  其实在实习之前,我就已经在网上对我们的实习单位进行了一些了解。成立于XX年7月8日的东风汽车有限公司商用车公司,作为东风汽车公司和日产汽车公司的合资企业----东风汽车有限公司的分支机构,是由成立于1999年7月1日的东风汽车公司载重车公司的主要部分和东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北神力锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等重组而成,产品覆盖载货车、客车、底盘、专用车、越野车、发动机、驾驶室及关键零部件,是我国规模最大的载重汽车工业基地之一。

  东风汽车有限公司发动机厂是生产专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹拧紧设备、焊装设备、专用夹具、辅具等工艺装备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业。形成了从工艺、设计、制造到安调以及新产品开发的全方位服务能力和综合配套能力。其技术水平、产品质量、开发能力、产品竞争力均居行业领先水平。

  因为是第一次来到车城十堰见识二汽,所以大家都非常珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短暂,但是实习期间的所见所闻却给我留下了十分深刻的印象。我们的实习以生产实习参观为主,实习的方式主要是请工程师讲解什么什么,下生产车间参观和向工程人员请教相关知识,通过看生产、听讲座来学知识。

  车间的参观学习是实习的主要内容,期间我们在康明斯曲轴作业部参观了曲轴工艺和生产线,在康明斯连杆作业部参观了连杆工艺和生活线,在杂件作业部参观了杂件加工生产,在凸轮轴作业部参观了凸轮轴加工工艺和流水线,在4h作业部参观了缸体、缸盖加工工艺和流水线,在西城作业部参观了轴加工工艺和流水线,在东风汽车有限公司商用车总装厂参观商用车总装流水线等。在工厂师傅们的带领下我们仔细观察了汽车生产的每一个环节,每一个零件的加工过程,看到一大堆零件最终怎样变成漂亮的汽车。我学的是机械相关专业,这次实践观察大大开阔了我的眼界,不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则安排,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和提高生产效率就行。通过对实际生产过程的接触,了解从金属材料开始,制成毛坯、零件,直至组装机的整个现代机械制造工艺过程,使我脑中大概形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造的'过程的概念。

  同时,这里的工厂建设和每个车间里面的配置,尤其是各个生产流水线上的庞大机器,这些是我在经历了几次实习后又一次接触到的,而且这里的各种各样的机器更大,自动化集程度更高,如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比,那可简直是不可同日而语啊,它不光大了很多,更重要的可以自动根据物品的到来进行翻转和加工,然后加工结束后,又自动的将他们送走,还有就是铣床,这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的,而且全部由电脑进行控制,如当需要加工的物品到来时,该铣床会自动将它送到加工部位,然后根据该物品的需要加工的程度自动的进行配料,然后检测,直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的,像生产曲轴这个生产流水线,光是这个车间都足足比我们的一个篮球场还要大,里面的设备更是不用说,一根根曲轴由毛胚,刚从处加工的另一个车间运来,然后由吊车将他们一根根的放到下面有轨道的正在运转的铁车上,而后随着铁车的向前的运动而运动,那些曲轴每来到一个加工处,就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗,然后又运转到下一个环节,这样后面的曲轴跟着这样的,一直到最后。而他们在整个被加工的过程中,能由人工亲自动手的地方却不是很多,工人真正需要的是在那些重要的部位,如监控处以及各种测量处,有的甚至连测量处都是有机器自动完成,这样不仅节约劳力,更重要的是提高效率,减少误差。

生产实习报告 篇4

  设计院实习报告

  实习时间:20xx年09月03日——20xx年12月23日

  实习地点:xxxxx

  实习任务:了解设计院的工作程序,建筑师的基本工作内容和工作方法。了解设计院不同专业相互合作方式,学习建筑师的职业素质、及协调能力。结合实际工作,学习运用计算机绘图,进行建筑设计方案和建筑施工图的绘制。

  实习目的:运用所学习的专业知识来了解建筑设计的工作流程和工作内容,加深对建筑设计工作的认识,将理论联系于实践,培养实际工作能力和分析解决问题的能力,达到学以致用的目的,为成功走向社会做准备。通过设计院的实习,了解建筑师的基本工作程序、工作方法、职业素质要求,毕业后能更好适应市场的发展和社会的要求,同时,也是检验学生在校的学习下的成果,弥补课堂学习之不足,提高综合设计的技能,以达到专业培养的目标。

  实习要点:通过在建筑设计有限公司的实习,首先是深入了解公司的价值观和企业文化,建筑行业的行业特点,并且了解公司的工作程序以及建筑师的基本工作内容和工作方法。在实习阶段,熟悉建筑设计方面的设计规范,以及掌握画图工具CAD的使用以及其他辅助工具的使用,了解公司不同专业相互合作的方式,为以后的建筑设计工作打牢基础。最后结合实际工程项目,进行建筑设计方面的施工图绘制,通过实践来巩固和提高绘图能力以及加深对建筑规范的理解。

  实习内容:从刚开始来公司的时候布置户型,布置总图,到画别墅方案,厂房方案等等,最后画施工图,循序渐进,逐渐深入,并在平时画图时注意建筑设计规范,巩固建筑设计规范的知识,加强做方案时的准确性,提高效率,提高对软件的应用能力。

  实习过程:大五上学期,我有幸来到建筑设计有限公司实习,在为期四个月之久的实习期里,我进一步了解了建筑的深刻内涵,从书面的理论水平攀升到与实际结合的新的高度,同时,对具体设计流程,平面图,立面图,剖面图以及效果图的要求规范都有了更深层的体会,空间概念也逐渐明晰,对未来有了新的定位,相信这段实习经历在我未来的建筑设计生涯中将发挥不可替代的作用。实习第一天,我来到公司,看着办公桌上那一叠叠图纸,让我很是激动,还有即将陪伴我度过四个月实习时光的新同事们,我觉得这里的气氛真的很不错。刚到公司,行政人员就给了我一大叠公司的规章制度,从规章制度上看,可以看出公司还是很正规的,不像以前我实习过的,这个公司采用打卡制度,对待实习生的工资奖金也是有根有据的,不是那种老总说给多少就给多少。然后人事就带我去介绍各位同事,发现很多也是像我一样来实习的,然后介绍了我的负责人,大家都叫他朱工。

  刚来的这个星期,不知道该做些什么,什么也插不上手,只是这里看看,那里逛逛,有的时候看看书,看看别人画的图,给自己找点事做。在实习的第三天,朱工把我叫过去问我有没有布置过总平,我说有。然后我就接到我来公司的第一个项目。原本我还以为我刚来会做些小项目,帮帮其他人画些CAD等等。但是拿到这个山地总平的时候,有点心慌了,这个项目由我一个人负责,而且还是山地的,那么大块地,真怕有点做不好。

  大概花了2个星期做这个项目,期间还跟甲方沟通了好几次,这也是我第一次跟甲方接触。这2个星期是我这四个月当中最繁忙的时间。到最后,做了2个总平方案,2套配套的户型方案。而且还受到了总工的表扬,这是令我最高兴的,辛苦没白费。最后不知道什么情况,这项目流失了,虽然有点遗憾,但毕竟努力过。之后又接触了很多项目,虽然都是一些小建筑,建筑虽小,但五脏俱全。而且每个项目都是一个人负责的,包括前期的方案,跟甲方沟通,到后期的施工图,打印等等,都是一个人在忙,这能很大锻炼人。我想这也是公司的一大特色吧,毕竟在以往的实习公司是没遇到过的。因为是小项目,一开始以为会很顺利,因为我把它想象的太简单了,结果没有自己想的那么简单,后来在方案中发现了很多问题,很多地方不符合规范的要求,由于住宅的面积已经在总图中确定,所以导致后面功能分区的修改很受限制。因此我领悟到,做设计的时候一定要将规范弄得非常熟悉,要不然就会使后面的施工图难以进行下去。由于真正施工图的详图深度比较深,有许多规范都不知道,所以感觉很沮丧,所以需要虚心学习。随着施工图的进一步深入,该练习画详图了,这可是我的弱项,因为在学校基础不牢,真正标准的详图还不知道是什么样子的,有些做法我也根本见都没见过,所以搞清楚花了很多的时间。

  在我实习的这段时间里,还有两次聚餐和一次KTV活动的机会,我也积极参加了,这多少也会增加我与同事之间的交流。能够在短时间之内认识到了一批设计人员,相信这是我在实习中获得的宝贵的人际关系资源;但是对于自己在交流上的不够积极主动以及他们交流的有限性,成为了我在这次实习过程中的失败教训的一部分。

  实习心得体会:设计设计本来就是一件烦琐的工作,改图的过程更是重复的,枯燥无味的。但是只要你用心地做,越做越觉乐趣,越做越起劲。任何职业都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。因此,修改图纸切忌,粗心大意,马虎了事,心浮气躁。做任何事都一样,需要有恒心、细心和毅力,那才会到达你所想要的.理想目标。对于学习了差不多四年建筑专业的我们,可以说对建筑设计已经有了初步的了解。所有有关建筑的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我们基本也都有所涉猎。但这些似乎只是纸上谈兵,倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,做些实际项目,那我们也会是无从下手,一窍不通。以前,我总以为自己的设计设计理论知识和计算机绘图能力都还可以,设计也如所有工作一样,掌握了规律,照芦葫画瓢准没错,设计设计时可以借鉴一些成功的案例那么,当一名合格的建筑设计人员应该没问题了。现在才发现,建筑设计其实更讲究的是它与实际紧密结合性和可操作性。离开现场实际情况,其它一切都为零,设计不只是一味的绘图,更不是一味的照抄照搬。

  这次的实习带给我不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富.更可喜的是我在实习期间还结识了一些好朋友,他们给予我不少的帮助。俗语说:纸上得来终觉浅。没有把理论用于实践是学得不深刻的。当今大学教育是以理论为主,能有机会走进设计公司去实习,对我来说是受益非浅的。我就快毕业走向社会了,相信这次实习对我日后参加工作有帮助,在学习过程中,经理和同事们都给了我莫大的帮助,教会我怎样用快捷键,作图的过程中如果使用几个小技巧,确实可以达到事半功倍的效果,让我在学习中少走弯路。其次,作为一个设计人员要有严谨的工作态度,务实的工作作风。我更多的是学到了规范,搞设计不像在学校那样自己随心所欲的,要在规范的范围内进行设计,要在甲方的建议和想法中进行设计,综合考虑经济,政治,文化等方面的综合因素。再次,作为一名设计人员要具备良好的人际交往能力。设计设计部门是特殊的,每接到一个项目都要通过与各种阶层的人运用各种不同的交流手段获得与项目有关的基础资料。只有足够的精准的基础资料,才能设计出更合理的、切合实际的设计方案。

  这次实习除了在专业方面得到了非常大的收获之外,我还学会了怎样和同事们友好相处,虚心向他们请教,怎样与结构、水电专业的人沟通协调。亲身经历和熟悉了设计院的工作程序,开阔了眼界.和设计所的同事在一起,我感觉到非常的快乐和满足。他们就像是朋友、老师和长辈一样的帮助和指导我,我内心非常地感谢他们。总之,经过这次实习之后,我从专业技能到为人处事,都真真切切的在现实之中得到了提高。这次实习划下了圆满的句号,再回首时发现现在的我较之初入建筑所成长了许多,专业知识的增长和经验的积累将帮助我在未来的工作中顺利前进,建筑是门综合学科,建筑方案的实施需要各部门的协作才能完成,我必需全方位进一步提升自己,争取在建筑领域最终获得成功。

生产实习报告 篇5

  本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。实习安排及相关准备知识

  实习安排:实习时间跨度三个星期(8月30日—9月18日),实习安排如下:

  8月30日—9月3日许昌烟草机械公司

  9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司

  9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

  相关准备知识:

  工业工程(IE)的目标:是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全、提高生产效率,获得最佳效益。IE的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。

  设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

  生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的.方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。

  质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

  管理信息系统:它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代IE应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。(MRP-II、ERP、PDM、CIMS)

  现代制造系统:IE的基础和组成部分,包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元FMC与系统FMS、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统(Re-configurableManufacturingsystem)、孤岛制造系统(HolonicManufacturingSystem),基于智能体的制造系统(Agent-basedManufacturingsystem)、自组织制造系统等。

  企业资源计划(EnterpriseResourcePlaing,ERP):是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划(MRP)时代和制造资源计划(MRPⅡ)时代。到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代。ERP对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存(投入品、半成品、成品)、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。ERP不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。

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