数控实习报告

时间:2023-09-17 07:32:58 实习报告 我要投稿

数控实习报告

  在我们平凡的日常里,报告不再是罕见的东西,其在写作上有一定的技巧。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的数控实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

数控实习报告

  一.实习目的:

  1. 了解车工和铣工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。

  2. 培养操作各类机床和使用工量具的能力。

  3. 进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。

  二.实习要求:

  实习应在实习老师的指导下进行,学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求:

  1. 了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。

  2. 了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。

  3. 了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。注:分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。

  4. 了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以直接铣)。

  5. 了解并遵守各类机床安全操作规程,掌握刀具的安装方法。

  三.文明生产与安全技术

  1) 文明是以现代话科学技术为基础,以秩序组织生产。

  2) 基本内容:

  设备的润滑与保养

  润滑方式:

  浇油润滑:(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油,然后用纸包装以防氧化)

  弹子油杯润滑:减速加油,一日三次加油。

  黄油杯润滑:半年或一年加一次(环境恶劣时候用)

  油绳润滑:用绵线润滑。

  油泵润滑:电动式和机械式2种。

  3) 设备的正确操作:

  a) 了解设备的性能,作用。各手柄位置和操作具体要求。

  b) 开车前,检查外部和安全装置是否完好,操作以及手柄应出在空挡位置,手动运动部件确认无故障后低速试车1―2分钟。

  c) 根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具,并调整机床。

  d) 工件变速必须停车,发现异常情况要立即停机检查。

  e) 严防重物碰撞牙,污物弄脏设备,重要部位上不准放工件,工具或其他物品。

  f) 中做结速后,要清扫设备,添加滑油。并将不见调整到正常位置,切掉电源。

  四.刀具的分类

  1. 按装夹方式分:

  带柄刀具(多用于立式铣床),又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)。

  带孔刀具(多用于卧式机床),又分为盘形和圆柱。

  钻头:也分为直柄(Ф≮13)和锥柄(Ф≥13)。

  2. 按结构分类:整体式刀具,机夹式刀具,焊接式刀具,镶齿式刀具。

  3. 按用途分类:三面刃铣刀,二面刃铣刀,单面刃铣刀,角度铣刀。

  4. 按专业程度不同分类:键槽铣刀,模数,成形铣刀。

  5. 按材料分类:高碳钢,高合机加具钢,低合机加具钢,硬质合金YG镁,金刚石(天然,人造),陶瓷刀具,复合刀具。

  外圆车刀:45` 75` 90`以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基础位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。

  切断刀:R切断刀。

  工艺分析及过程

  第一项,车削加工――也是我们此次机加实习的重点。

  车削加工所用的刀有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。

  车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:

  1)刀尖对准尾座顶尖,保证刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

  2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

  3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

  4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。

  安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。因此最好由中心向外切削。

  最后,便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是:

  1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘

  2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短

  3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提升刀架刚性,使工件的变形和振动减小。

  4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。

  第二项,铣削加工――这个是我们组的主要实习机床。

  铣床,需要调整工件在卡盘上调得很精确,这样加工的时候,尽量减少误差。我和我们那小组同学基本上都是在这个问题上出错。要么就是削偏了,要么就是削多了。卧式铣床加工工件的时候,速度要比立式的快得很多。但削出来的平面相对立式来说可能会差点。但它们都有共同点,都需要卡得紧,才不会削偏了,才会更加精确。

  榔头的加工过程以及工艺要求:

  1) 下料:用锯床锯出Ф40×95。

  2) 加工2端面:Ф40×90+1

  3) 加工四方:22×22

  4) 加工倒角:3×45`×21

  5) 画线打孔:Ф18

  6) 加工椭圆:

  7) 加工小斜面:

  8) 加工大斜面:

  9) 精加工各型面:

  10)打上“班级+学好”

  一个星期的机加实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

  1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提升和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  2. 机加实习培养和锻炼了我们,提升了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提升了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又加强了同学间的友谊。

  4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自身亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自身所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不但对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。

  1.劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

  2.坚持不懈,仔细耐心。

  3.认真负责,注意安全。

  4.只要付出就会有收获。

  实习总结

  实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有较大的影响。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自身去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性较大,但要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不但可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提升了自身的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提升了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之因此对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

  实习心得体会

  “累并快乐着”xx用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不但仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,推动我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我健全。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,不错的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不但让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

  为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

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  在我们平凡的日常里,报告不再是罕见的东西,其在写作上有一定的技巧。那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的数控实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

数控实习报告

  一.实习目的:

  1. 了解车工和铣工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。

  2. 培养操作各类机床和使用工量具的能力。

  3. 进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。

  二.实习要求:

  实习应在实习老师的指导下进行,学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求:

  1. 了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。

  2. 了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。

  3. 了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。注:分度头和立铣头均有万能的和普通的)的结构特点极其作用。

  4. 了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以直接铣)。

  5. 了解并遵守各类机床安全操作规程,掌握刀具的安装方法。

  三.文明生产与安全技术

  1) 文明是以现代话科学技术为基础,以秩序组织生产。

  2) 基本内容:

  设备的润滑与保养

  润滑方式:

  浇油润滑:(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油,然后用纸包装以防氧化)

  弹子油杯润滑:减速加油,一日三次加油。

  黄油杯润滑:半年或一年加一次(环境恶劣时候用)

  油绳润滑:用绵线润滑。

  油泵润滑:电动式和机械式2种。

  3) 设备的正确操作:

  a) 了解设备的性能,作用。各手柄位置和操作具体要求。

  b) 开车前,检查外部和安全装置是否完好,操作以及手柄应出在空挡位置,手动运动部件确认无故障后低速试车1―2分钟。

  c) 根据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具,并调整机床。

  d) 工件变速必须停车,发现异常情况要立即停机检查。

  e) 严防重物碰撞牙,污物弄脏设备,重要部位上不准放工件,工具或其他物品。

  f) 中做结速后,要清扫设备,添加滑油。并将不见调整到正常位置,切掉电源。

  四.刀具的分类

  1. 按装夹方式分:

  带柄刀具(多用于立式铣床),又分为直柄(Ф≤120)和锥柄(Ф≥120)。

  带孔刀具(多用于卧式机床),又分为盘形和圆柱。

  钻头:也分为直柄(Ф≮13)和锥柄(Ф≥13)。

  2. 按结构分类:整体式刀具,机夹式刀具,焊接式刀具,镶齿式刀具。

  3. 按用途分类:三面刃铣刀,二面刃铣刀,单面刃铣刀,角度铣刀。

  4. 按专业程度不同分类:键槽铣刀,模数,成形铣刀。

  5. 按材料分类:高碳钢,高合机加具钢,低合机加具钢,硬质合金YG镁,金刚石(天然,人造),陶瓷刀具,复合刀具。

  外圆车刀:45` 75` 90`以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基础位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。

  切断刀:R切断刀。

  工艺分析及过程

  第一项,车削加工――也是我们此次机加实习的重点。

  车削加工所用的刀有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有非常重要的地位。

  车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应该注意的是:

  1)刀尖对准尾座顶尖,保证刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。

  2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

  3)刀具应该垫好、放正、夹牢。

  4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

  5)拆卸刀具和切削加工时,切记先锁紧方刀架。

  安装完刀并对好刀后,就开始进行车削加工了。车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。因此最好由中心向外切削。

  最后,便是将工件进行切断了。切断工件一般要注意的是:

  1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘

  2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短

  3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提升刀架刚性,使工件的变形和振动减小。

  4)手动进给要缓慢均匀,切削速度要低。

  第二项,铣削加工――这个是我们组的主要实习机床。

  铣床,需要调整工件在卡盘上调得很精确,这样加工的时候,尽量减少误差。我和我们那小组同学基本上都是在这个问题上出错。要么就是削偏了,要么就是削多了。卧式铣床加工工件的时候,速度要比立式的快得很多。但削出来的平面相对立式来说可能会差点。但它们都有共同点,都需要卡得紧,才不会削偏了,才会更加精确。

  榔头的加工过程以及工艺要求:

  1) 下料:用锯床锯出Ф40×95。

  2) 加工2端面:Ф40×90+1

  3) 加工四方:22×22

  4) 加工倒角:3×45`×21

  5) 画线打孔:Ф18

  6) 加工椭圆:

  7) 加工小斜面:

  8) 加工大斜面:

  9) 精加工各型面:

  10)打上“班级+学好”

  一个星期的机加实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

  1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提升和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  2. 机加实习培养和锻炼了我们,提升了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提升了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  3. 我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又加强了同学间的友谊。

  4. 在实习过程中我们取得的劳动成果。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自身亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自身所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。劳动不但对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。

  1.劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

  2.坚持不懈,仔细耐心。

  3.认真负责,注意安全。

  4.只要付出就会有收获。

  实习总结

  实践是真理的检验标准,通过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有较大的影响。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自身去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性较大,但要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不但可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提升了自身的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提升了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之因此对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

  实习心得体会

  “累并快乐着”xx用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不但仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,推动我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我健全。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,不错的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不但让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

  为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。