生产实习报告

时间:2024-10-22 00:56:36 实习报告 我要投稿

生产实习报告汇编15篇

  在当下这个社会中,报告的用途越来越大,其在写作上有一定的技巧。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编为大家收集的生产实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产实习报告汇编15篇

生产实习报告1

  1.1 啤酒的由来

  啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是百分之百的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是Beer的音译,其实Beer也不是英语,乃是德语Bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.

  无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.

  1.2 啤酒的特点

  实际上啤酒是以麦芽为原料,啤酒花为香料,经过糖化发酵而制成的.它含有丰富的营养和二氧化碳及少量乙醇,属低酒精度饮料.以我国著名的青岛啤酒为例.啤酒酒液呈浅黄色,清澈透明,味道纯正爽口,苦中带甜,具有明显的酒花和麦芽香味.它除了含有原料中的营养成分之外,原料经过糖化,发酵后,大大提高了营养价值,其中含人体必需的8种氨基酸.另外,据推算,1升啤酒所产生的热能相当于250克面包或800毫升牛奶所产生的热量,所以啤酒有"液体面包"的美称.此外,啤酒中的酒花浸出物和鲜啤酒中的酵母等都有健胃,助消化和利尿作用,酒液中的二氧化碳和酒花所产生的爽口的苦味相互配合,还有增进食欲的功效.啤酒作为一种好喝而又不贵的饮用酒,已被大众化所接受,它具有以下特点:

  a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;

  b,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;

  c,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;

  d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.

  啤酒与其他发酵酒的主要不同点:

  a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;

  b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的`酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;

  c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.

  1.3 啤酒的种类

  a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°P

  b,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等

  c,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等

  冰啤酒:特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程,强化冷凝物的去除和降低参与浸出物;

  干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;

  纯生啤酒:摒弃了传统的热杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养.

  1.4 啤酒生产原料

  啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.

生产实习报告2

  实习目的:

  生产实习是高校实践教学中的重要环节,是学校教学向制造业生产拓展的桥梁,是学生在具备一定理论知识的基础上,了解、分析、解决生产实际问题的尝试,是提高学生的动手能力和创造能力的必要途径,将书本知识运用到生产实际中去,是学生经风雨、见世面、长才干,适应企业管理,学习生产各部门的协调,了解企业、适应社会的机会,既有利于锻炼、提升学生的综合能力和全面素质,也可增强认识企业,树立良好的职业理想,选择面向就业的给予,提升自己的就业竞争力。

  1、印证、巩固、提高学生在大学里所学的理论知识和其他相关知识,加深对知识的理解;

  2、全面了解企业的生产管理、技术设计、生产加工、产品检验于市场销售的基本工作程序和特点;

  3、提高独立分析与动手能力和解决实际问题的能力;

  4、为毕业论文撰写搜集素材,奠定基础;

  5、学习企业管理及工作人员兢兢业业、无私奉献的优秀品德,提高自身素质。

  实习时间及内容:

  时间:20xx年7月10号——7月27号内容:

  1:详细了解实习单位主要生产产品的功能、结构、重点掌握关键部件的用材、设计要求、生产制备的工艺过程及相应的工艺设计、使用设备、车间布置与工艺的实施及质量控制方法。

  2:全面了解实习单位的生产管理、自动化流水线、ISO国际认证、生产调度与物流控制系统以及运行状况,注重涉及材料工程领域的工程技术的了解、认知与学习。

  3:结合实习现场的产品与部件,对二、三种产品及工模具以及装配技术进行工艺理论分析。具体要求是:根据产品的生产情况,指出其基本性能要和质量检验标准,选择材料,编制简单的材料制备、机械加工或处理工艺,并对工艺进行理论分析。了解与开发设计所使用的软件和技术要求,参与产品外型设计和模型塑造以及人机功学的分析。

  4:了解车间的组织管理、生产纲领、工夹具设计、造型标准、辅助材料消耗等情况。

  5:专业实习不仅仅是将我们的专业知识加以巩固,同时也培养了我们与他人的沟通的能力,向他人表达我们设计思想的能力,此外还端正了我们做事的认真态度和看待问题的方式。

  实习单位及简介:

  安吉中源工艺品有限公司成立于20xx年11月,占地面积十万余平方米,职工1300多人,位于浙江省安吉县城。主要经营项目涉及竹制品,沙发,转椅等三大领域,共1000多种产品,产品远销日,韩,美欧等国家,是一家集生产、研发、销售为一体的综合型企业。

  公司自创办以来,年销售额增长在百分之四十五左右,20xx年通过ISO9001:20xx标准管理质量体系认证,ISO14001:20xx管理环境体系认证;20xx年斥巨资收购占地八十亩的安吉泽川竹木制品有限公司,年产值超过3个亿,同年旗下品牌安吉利沃家居用品有限公司成立,专门从事国内外的沙发生产、研发和销售运作。

  作为省级林业重点龙头企业,企业先后荣获浙江省家具行业“绿色环保诚信示范企业”、胡周市“十佳农产品出口企业”、“劳动关系优胜和谐企业文明单位”、“浙江大学湖州新农村青年人才培养示范点”等荣誉称号

  企业的长远愿景是成为多元化投资公司,全面进入家具行业、竹文化产业,商业地产,新能源、高科技等领域,最终成为满足广大消费者需求,提高人民生活质量,改善人们生活方式,创造人类梦想生活做出贡献。

  实习心得

  实习三周就这样结束了,在工作之前不会有机会接触实践了,而经过这段时间的实习体验,我们也真真的感受到了企业实践和学校学习的不同。通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,通过此次实习,让我学到了很多课堂上本学不到的东西,,时间的宝贵,人生的真谛,仿佛自己一下子成熟了。懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,明白了人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个挫折坎坷,此次我看到了工人仔细认真的工作态度,和他们劳动的艰辛与付出,这让我清楚地感到自己肩上己的人生方向。

  1、按时

  在企业中上班下班都是有固定的时间,不能迟到,不能早退。企业有企业的规定,每个人都要遵守,企业的规定是保证企业良好运转,正常运转的基础。虽然学校也是一样的要求但是很多学生在学校都不会很好的履行,自己随意迟到,早退,或者干脆旷课。但是企业生产中不同,不按时就要受到处罚,没有商量的余地,一次警告,再多就扣工资,最后直接开除。所以要在企业中生存工作,我们首先要克服的就是以前懒散的行为习惯。将来工作之后,才能更好的再职场生存,因为每个公司守时是基础。

  2、任务按时完成

  企业的最终目的就是创造价值,每人都必须要创造足够的价值,企业才能生存才能盈利,因此企业里每个人每天都有任务要完成,每个人都任务都个不相同,但是却又有着相互的联系,每个人只有做好自己的工作,才能使企业合理的运转,因为每个人都完成自己的任务,是企业的必须要求,如果谁不能按时完成,谁就要加班,如果在公司加班不能完成,就要回家继续加班,没有商量的余地,如果不能完成,视造成的影响而进行处罚。但是在学校,我们很习惯的就是拖作业,习惯性的托,不到最后时间久绝对不写,这些都是陋习。

  3、对待工作认真热情

  我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的`机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。很多人步入实习广为后很难适应工作,不能发现工作中的问题,解决工作中的问题,认为很闲很无聊,无事可做,但是实际上,我们必须要自己给自己找工作,多做一些杂活,虽然刚开始不觉的,但是大家都看在心里,慢慢的就会融入公司的事务和圈子里,进而也可以请教别人工作上的事,所以对待所有工作,不管大小,好坏,都要好好努力,热情、认真对待。“大学里学的不是知识,而是一种叫做自学的能力。”在学校时,老师总强调我们要培养自己的自学能力,参加实习后我们才深刻体会到老师的良苦用心。除了语言文字和计算机操作外,课本上学的理论知识用的很少,工作中的问题更多的需要我们勤思考、善分析、多动手。作为实习生,我们总是积极主动,整理厂房、积极配合其他员工的工作,并主动与办公室的同事交流学习。我们也常常翻阅文件,了解时事动态和最新政策,了解工厂在哪些方面、通过哪种途径为社会,给人民带来了便利。办公室的前辈们说:“办公室工作会经常加班加到很晚,特别是在召开重大会议之前,需要做很多准备工作,加班很正常。领导们更是经常办公到深夜,白天他们有很多牵头工作,年底慰问也多,但只要有颗奉献的心和热忱的态度,工作就一定会做好。”听后更能体会到政府工作的辛苦和意义所在。

  4、学会吃苦

  记得有一天打击都比较的闲,于是公司经理就安排我们去搬沙发,公司的沙发展厅大概有四百多个沙发,而且我们的任务就是把销售比较好的沙发,从里面挪到外面,而销售不是很好的沙发挪到里面,工作其实很简单,但是我们很多同学可能在家就没干过体力活,突然干这么重的活,热的受不了,在南方天气比较的热,大家还要干体力活,很快就汗流浃背,衣服都湿透了,但是任务还没有完成,我们一直干到中午。

  而另我印象深刻的莫过于但是带领我们的女员工了,她刚开始就告诉我们说在中源有一句话“女人当男人用,男人当机器用。”但是不觉得,后来才发现,她所言非虚啊,她说刚进公司的女员工都要搬沙发的,而且一般要搬两三年。当时我们抬得很辛苦,这个时候出现了惊人的一幕,我们男生抬一个沙发的觉得吃力,但是她跟我们一块抬,却觉得很轻松,这个画面让我觉得震撼,没有做不好的工作主要是狠得下心,下真功夫,有句话叫吃得苦中苦,方为人上人。我们之后现在这个女员工已经在办公室工作了,而且经理很器重她,所以我们要学会吃苦。

  实习结束之时心里有一种怅然若失的感觉,实践的过程真的能够体悟到一种快乐,当然麻烦时时都有,可以说整个过程一直是痛苦并快乐着。每一个工种如今想起来似乎都是历历在目,而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。孟德斯鸠说:“我们接受三种教育,一种来自父母,一种来自教师,另一种来自社会。”人的一生不仅要接受家庭的教育,更要接受社会的考验。今年暑假,我们参加了重庆市委市政府组织的大学生带薪顶岗实习作为重庆市的在校大学生,我们是幸运的,带薪顶岗实习是重庆市针对重庆各所高校在校大学生实行的一项切实有效的政策,通过这种实习方式,让我们这些长期待在学校这座象牙塔的孩子们更早的认识社会、更快的了解社会,为我们大学生未来就业提供了一个良好的平台和锻炼的机会。通过此次实习,让我学到了很多课堂上本学不到的东西,,时间的宝贵,人生的真谛,仿佛自己一下子成熟了。懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,明白了人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个挫折坎坷,此次我看到了工人仔细认真的工作态度,和他们劳动的艰辛与付出,这让我清楚地感到自己肩上己的人生方向。时间如梭,转眼间又将回到学校,迎接新的挑战。回首看,虽没有大张旗鼓的战果,但也算经历了一段对我来说很重要的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台,让我在人生中收获第一笔宝贵的财富,使我明白在做中学,在学中不断进步,在进步中思考,在思考中总结,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,学校无论是过往,还是将来都陪伴我走过人生得每一个阶段,也使我懂得了很多。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

  我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

生产实习报告3

  土木工程是一实践性很强的行业,对于土木工程的学习,我们不仅要注意知识的积累,更应该注意实践能力的培养,为了让我们更好的掌握知识,练习实际,学以致用,学校在今年暑假为我们安排了生产实习。为期一个月的实习我付出了很多,也收获了很多工程实际方面的知识,实习的生活不仅将以前在课本上学到的理论知识与现场实际联系起来,而且也端正了我对理论知识学习的态度。在实习过程中,我以XXXX股份有限公司为实习指导单位,参与了工程施工管理工作,顺利的完成了学校规定的实习任务。

  一、实习目的

  1、通过实习,对一般土木工程施工前准备工作和整个施工过程有较深刻的了解;

  2、理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识,并为后续课程的学习积累感性知识; 3、通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础;

  4、通过工作和劳动,了解建筑物、构造物施工的基本生产工艺(土石方、桩基础、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的技术技能;

  5、了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平。

  二、实习内容

  (一)主要内容

  1、结合现场实际情况,学会看懂实习工程对象的建筑、结构施工图;

  了解工程的性质、规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础特点等,提出个人对设计图纸的见解;

  2、了解主要工种工程 施工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求、编制施工组织设计方案;

  3、了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系,了解施工项目经理部的组成,了解各级技术人员的职责与业务范围;

  4、了解新技术、新工艺、新材料及现代施工管理方法等的应用,了解施工与管理的新规范;

  5、参与现场组织的图纸会审、技术交流、学术讨论会工作例会、技术革新、现场的质量检查与安全管理等;

  6、了解在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责;

  7、了解施工项目管理的内容和方法。

  (二)现场管理方面的内容

  1、了解建设项目的'总体概况,收集和分析建设项目的设计资料;

  2、掌握建设项目的施工管理规划和施工项目管理的总体规划;

  3、了解项目管理的组织机构及组织管理情况;

  4、掌握建设项目成本、质量、进度三大目标的管理体系及控制方法;

  5、熟悉建设项目现场安全管理、文明施工、施工总平面图管理;

  6、了解建设项目现代化管理方法。

  三、实习工程的概况

  工程地点:XXX旁常青花园花园中路北侧

  建设单位:XX地铁集团

  设计单位:XXXXX设计院集团有限公司

  监理单位:XXXX监理咨询公司

  施工单位:XXXX股份有限公司

  工程规模:车站为地下一层岛式站台,地面为车站站厅房屋

  建筑层数:地下一层,为地铁轨道及岛式站台,地上五层,为物业开发部分

  结构体系:钢筋混凝土框架结构

  四、实习参与的主要项目

  我们这次实习前先是由班主任开了一个动员大会并在她的指导下完成的。到工地的第一天负责安全的何工就对我们进行安全教育,何工对我们强调安全第一,到工地现场必须带安全帽,在现场时必须特别注意安全警示牌,不要因为好奇到处乱动乱跑以免发生安全事故。

  他还特别教导我们实习期间要有吃苦耐劳的精神,只有肯吃苦才能学到真本事。在实习的每一天工地上都会发生着变化,工人每天也是忙忙碌碌的,工地上除了各种安全标识外,还有一些促生产的口号,比如“四比一创”(比安全、比进度、比质量、比现场管理,创文明工地,优质工程)。这样的口号能让我产生一种压力,想必工人们也是如此,因此能体会到这些工人的辛苦。

生产实习报告4

  一、前言

  一转眼就到了每个毕业学生的最后一课。这是每一个毕业生必不可少的环节。作为大专院校的毕业生,到工厂进行毕业实习是非常必要的。毕业实习使学生直接参与生产加工,进一步理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律,并通过撰写实习报告,使学生学会综合应用所学知识,提高应用专业知识的能力,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,我于20xx年3月15日到深圳信泰光学有限公司实习,我不仅学到了许多书本上学不到的知识,将理论知识运用到实际中去,而且对公司的企业文化和管理机制有了一定的认识,了解和熟悉了企业的生产运作模式,更为重要的是,通过在相关模具部门的实习,进一步理解了注射模的结构、设计以及生产,这对我的毕业设计有很大的帮助,现做出以下报告。

  二、公司简介

  信泰光学(深圳)有限公司 位于深圳市宝安区公明镇李松朗第二工业区,是一家集制造、加工、销售于一体的专业眼镜生产企业,拥有多条世界先进生产线,年产1700多万副各类光学眼镜架及太阳镜,产值超亿元。公司产品80%出口欧美、东南亚、中东等国际市场,20xx年及20xx年通过了iso9000和欧共体ce认证。公司在香港、美国、意大利设有办事处,在上海设信泰品牌推广中心,并代理世界品牌,如ck、calvin klein、nike、fendi、nautica等,是一个国际性的专业眼镜企业集团。目前公司已在娄桥瓯海高新技术产业园征地120亩,总建筑面积144016m2,与外商共同投资3000万美元全力打造新的信泰品牌生产基地——信泰光学有限公司。新厂区将建成国际最先进的眼镜品牌时尚概念工厂,整个厂区实行无尘化、无污染管理,同时以高科技自动化数控生产为依托,引进各项先进技术,建设钛金属材料、记忆材料以及多焦点纳米镜片等生产线,进一步提高“海豚”眼镜的档次,使其在原有的浙江省“著名商标”和“名牌产品”的基础上加入高科技元素,争创中国名牌产品。新厂房建成后年生产能力可达5000万副〔片), 年总产值5亿元左右,年创税收3000万以上。另外,还计划与国际知名设计师进行合作,为国际著名品牌定点加工,成为世界名牌的oem加工基地。:相机制造、手机制造、通讯产品加工等。

  三、实习内容

  来到信泰我被分配到机械加工部钳工组工作,这里所从事的工作是加工注塑模具,有简单的防尘盖模具,也有复杂的镜筒模具和承座模具,以及精度要求特别高的镜片模具。

  (一)以下是我在这里<主要>学习的内容:

  1、产品设计;

  2、模具设计(用软件分模,选用模架及标准件并设计滑块);

  3、工艺安排;

  4、按工艺顺序进行加工;

  5、钳工组立(主要配分型面);

  6、模具流程;

  7、试模;

  8、注射机的选用;

  9、摇臂钻床的使用、

  10、抛光。

  下面主要讲述上面每个过程的重点和要注意的问题。

  <1>、产品设计

  首先必须要分析模具结构形式:

  A、分型面位置确定:

  分型面应选在塑件的最大截面处;不影响塑件外观质量,尤其是对外观有明确要求的塑件,更要注意分型面对外观影响;有利于保证塑件的精度要求;有利于模具加工,特别是型腔加工;有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设置;便于塑件的脱模,尽量使塑件开模时留在动模一边(有的塑件需要定模推出的例外);尽量减小塑件在合模平面上的投影面积,以减小所需锁模力;便于嵌件的安装;长型芯应置于开模方向。

  B、型腔数量的确定:

  型腔数量主要是根据塑件的质量、投影面积、几何形状(有无抽心)、塑件精度、批量大小以及经济效益来确定,这些条件互相制约的,在确定设计方案时,须进行协调,以保证满足其主要条件。

  C、型腔排列方式、模具结构形式的确定:

  型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯机构的设计、镶件及型芯的设计以及温度调节系统的设计。以上这些问题又与分型面及浇口的位置有关,所以在具体设计过程中,要进行必要的调整,以达到比较完善的设计结构。

  1)中大型塑件或带有侧向分型与抽芯(几个方向分型或抽芯)、且抽芯机构在动模时的小型精密塑件采用单型腔单分型面模具;

  2)塑件外观质量、尺寸精度要求高而采用点浇口时,用单型腔多分型面模具;

  3)尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔单分型面或多型腔多分型面模具。

  <3>、工艺安排

  加工中钳工按照工艺负责进度。 包括(图纸的发放、材料的领取,刻基准、打标记、刻油槽、组立模具、抛光)

  <5>、钳工组立

  1、接订单;

  2、下部品图;

  3、登记编号;

  4、模具设计;

  5、工程设定(工艺);

  6、配图;

  7、取材;

  8、钳工但当;

  9、零件加工完成;

  10、组立模具。

  <7>、试模

  根据塑料制品的体积或质量,查书可选定注塑机型号为SZ-40/25. 例如:注塑机的参数如下:

  注塑机最大注塑量:40cm3

  注塑压力:200/Mpa

  注塑速率:50(g/s)

  塑化能力:20(Kg/h)

  锁模力:2500KN

  注塑机拉行间距:250×250mm

  顶出行程:55mm

  最小模厚:130mm

  最大模厚:220mm

  模板行程:230mm

  注塑机定位孔直径:55 mm

  喷嘴球半径:SR10

  <9>、摇臂钻床的操作:

  ( 1 )、四种抛光类型:

  1、镜面抛光;

  2、灌嘴抛光;

  3、衬套抛光;

  4、离型抛光。

  ( 2 )、主要的抛光工具有:

  砂纸、牙签、竹子、油石、气动砂轮、羊毛毡、电极、钻石膏、丙酮、煤油等。

  ( 3 )、抛光的注意事项:

  1、不可倒角;

  2、不可过抛;

  3、靠破与咬花一定要结合3D看清再抛;

  4、珍惜工具。

  ( 4 )、抛光的优点:

  1、 使塑料制品易于脱模;

  2、 减少局部腐蚀的危险;

  3、 减少由于骤然高温或疲劳而产生断裂和开裂的危险。

  ( 5 )、影响表面抛光性的因素;

  1、 工具钢的品质;

  2、 热处理工艺;

  3、 抛光的技术。

  ( 6 )、如发现表明处理不好处理的方式:

  如发现表面处理不好,表面有缺陷,研磨的粒度比先前使用砂号略粗

  一级,然后进行精研磨、抛光压力要低。

  (二)模具钢的选用:

  A、模具钢的性能要求

  (1)要求材料有较高的硬度、好的耐磨性,其型面硬度应为30~60HRC,淬硬性>55HRC,有足够的硬化深度,材料中心部位有足够强韧性,以免脆断、塑性变形等。

  (2)要求材料具有一定的抗热性,能在150~250°C的温度下长期工作,且不氧化、不变形,尺寸稳定性良好。

  (3)要求材料具有一定的耐腐蚀性。

  (4)要求材料的焊接性能、锻造工艺性能良好。

  B、模具钢的选用

  冷压成型塑料模具多以低碳钢为主,型号可选用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。切削成型塑料模具,多以调质钢为主,先进行调质处理后再后再加工,型号可选用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。

  磨损强烈的热塑性和热固性塑料模具选用冷作模具钢制造,如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。高级塑料模具可选用超低碳马氏体时效钢,如18Ni(250)、18Ni(300)或18Ni(350)等。

  (三)模架及标浇口设置所要考虑的因素:

  A、浇口的设置应达到平衡充模

  B、浇口应位于厚壁处

  C、浇口应远离薄壁特征

  D、浇口的设置应实现同向流动

  E、必要时增加浇口以减少充模压力

  F、增加浇口以防止过保压

  G、所用模具的.类型,是2板式还是3板式模具?

  H、热流道还是冷流道,或者混合流道

  I、所希望的浇口类型,如边缘浇口、潜伏式浇口等

  J、由于制件的功能而对浇口位置的限制

  总结:没有固定的原则来决定浇口应该或不应该设在制件的什么位置。设计师不同,他所认可的浇口最佳位置可能不同。

  (四)、模架及标准件的选用:

  在设计模具时,应尽可能地选用标准模架和标准件(包括通用标准件及模具专用标准件两大类,通用标准件如紧固件等,模具专用标准件如定位圈、浇口套(灌嘴)、拉料销、推杆、推管、导柱、导套、模具专用弹簧、冷却及加热元件),因为标准件有很大一部分随时可在市场上买到,这对缩短制造周期,降低制造成本极其有利。模架尺寸确定之后,对模具有关零件要进行必要的强度或刚度计算,以校核所选模架是否适当,尤其是对大型模具,这一点尤为重要。

  (五)、工艺安排前我们应先对塑料成型工艺的可行性分析:

  (1)接受设计任务(塑件产品零件工作图,若是实物零件,应绘制成二维工程图),在产品零件工作图上应注明所用塑料的品种、批量大小、尺寸精度与技术条件,产品的功用及工作条件。

  (2)对产品图纸或提供的样品进行详细地分析,注意检查以下项目。

  A、产品尺寸精度及其图纸尺寸的正确性;

  B、脱模斜度是否合理;

  C、塑件厚度及其均匀性;

  D、塑料种类及其收缩率;

  E、塑件表面颜色及表面质量要求。

  (3)了解该塑件材料的机械性能和物理性能,以及与注射工艺有关的参数。

  (4)审核塑件的成型工艺性,讨论壁厚、肋板、圆角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修饰、脱模斜度和嵌件安放的可行性,如果产品结构设计的成型工艺性不佳,可与设计者商榷,在不影响产品性能的前提下,由设计者对产品结构进行修改,以满足注塑成型工艺的需要。

  (5)计算塑件的体积和质量。

  (六)、按工艺顺序进行机加。

  在模塑公司模具加工中心,加工模具主要有以下几种方法:

  车床加工、铣床加工、磨床加工、CNC加工、放电加工、线切割加工等。

  以下几种模具加工方法:

  1)、车床加工

  加工精度:± 0.02mm

  加工特性:适合孔、台阶、槽等一系列成型加工,可加工范围比较广。

  2)、铣床加工

  加工精度:± 0.01mm

  加工特性:适合孔、台阶、槽等一系列成型加工。

  3)、磨床加工

  加工精度:± 0.001~ ± 0.005mm

  加工特性:适合圆弧、斜面、槽等精密成型加工

  4)、CNC加工

  加工精度:± 0.01mm

  加工特性:适合模座、3D模仁及各类电极的粗精加工。

  5)、放电加工

  加工精度:±0.002~±0.01mm

  加工特性:适合于加工槽类、孔类及复杂成型类工件,可镜面加工。

  6)、线切割加工

  加工精度:±0.002~±0.005mm

  加工特性:加工精度高、光洁性好、操作方便,可加工上下异形工件。

  (七)、在模具制造过程中装配主要由钳工来完成

  模具下来之后,钳工对照2D、3D检查设计是否有误,等候加工图。按照工艺将图纸与零件发放到相关的部门,也要检查工艺是否有错或有遗漏,以及是否有待改善,一道工序结束,要对照图纸检查有没有加工到位,重要的零件还要对照3D检查,模仁要去检查室里检查形状及寸法。零件在配合的时候,要适当倒角,这样才能配合紧密。当所用零件加工完成并检验合格,组立模具,喷合模剂进行合模,完成靠破寸法表、成型寸法表、模具问题点结表、新规模具点检表。

  (八)、材料及成型设备

  试模前我们应该了解该塑料件的机械性能和物理性能,以及与注射工艺有关的相关参数。公司里用的塑料最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。除此之外,我们还要确定成型设备。

  一、常用塑料的特性:

  (聚丙烯(PP) )

  作为热塑塑料聚合物于19xx年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,19xx年它的世界总产量达到240亿磅。它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。

  化学和性质

  PP是以金属有机有规立构催化剂(Ziegler-Natta型),使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构,数量也不一样。这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。在等规聚丙烯(最常见的商品形式)中,甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧,这一结构很容易形成结晶态。等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度,消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性,简化了生产步骤。

  (苯乙烯树脂ABS )

  三元聚合物ABS从本世纪40年代开始商业化,销量逐年增长,现已成为全球销量最大的工程热塑性塑料,仅美国的销量就于19xx年超过了12亿磅。在大宗商品塑料与高性能工程热塑性塑料之间,ABS占据了独特的“过渡”聚合物的位置。

  化学和性质

  ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性;丁二烯提供了初度和冲击强度;苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。 有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法,任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50%甚至更高。通常至少两种工艺结合使用,以使最终产物最佳化。ABS树脂属于两相体系:苯乙烯一丙烯睛共聚物(SAN)为连续相,丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。

  实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶上发生共聚合反应(接枝),本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。因此,人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。

  二、选择成型设备:

  根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。

  例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

  (九)模具制造结构要求

  一:模具外观

  1、模具必须有模具编号以及番号,并整齐地打在基准角长方向对面一边,大模用10~12mm字码,小模用6~8mm字码,左上角打模号,右上角打数字以确认模板顺序

  2、垫铁上打模具编号、番号。

  3、运水接头上IN(进)OUT(出)标志,吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。

  4、模板光洁,无刀纹,外观防锈、去污、整洁、美观。

  二:模具基本要求

  1、冷却系统分布合理,尽量分布在热集中周围。(以设计基准为准)

  2、分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动,定位件可采用标准件。

  3、模具(前后模模胚)分型面有撬模坑,做45度斜度,大模30X30X10(深),小模20X20X10X(深)。

  4、所有尖锐边角(含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角),导套做排气槽,在码板模上锣出。

  5、分型面做锁模块,以防运输过程模具脱离,大模必须做。

  6、行位(滑块)与顶针,斜顶正投影干涉时,必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避免和行位相互干涉。

  7、行位、斜顶、耐磨块、压板都需热处理,较大行位除外。

  三:定位环、灌嘴

  1、位环外径一般情况下用¢99.8X20.特殊情况根据注塑机可用其它规格。

  2、定位环要藏入码模内深约10MM左右,须与上码模板配合良好(间隙配合),无虚位, 用螺丝固定。

  3、位环要将灌嘴压住,防止漏胶,机嘴必须定位。

  4、灌嘴配合射嘴圆弧采用大模SPR19-20左右,小模SPR13-15左右,根据设计图纸为准。

  5、定位环、机嘴尽量采用标准件,以节省工期。

  6、模具啤塑要用加长灌嘴时,定位环内径不小于¢80。

  7、灌嘴入水口尺寸小模保持¢4.0,大模¢5.0——¢5.5斜度单边1--2度 ,根据实际情况而 定。

  8、板模细水口模具之机嘴:用标准灌嘴与水口板之间加工斜度配合,以防灌嘴烧坏。

  9、特殊情况下,灌嘴要进行适当的低度数热处理。

  四:入水浇道

  1、大水口模具按产品的胶料来设计浇道与水口的大小,入水口处理产品边

  1.5MM左右.

  2、细水口模横浇道深度X宽度,产品较小4MMX6MM,中型和大模5MMX8MM(不可过深,以 免水口难以冷却,影响注塑)

  3、水口竖浇道,保证两块板相接处有平面台阶,一层一个台阶,直径相差0.2MM左右,并省光滑.

  4、口板拉针,高度与水口板平或高出平面小于1.0MM,水口板可做一个R3~R4的圆球胶位,拉针如做反斜度, 斜度应在7~8度之间,直径不宜过大,约¢3~¢4左右,角上利角R0.5.

  5、嘴流道省光滑,特别是潜伏式浇口必须省光滑,以防啤塑有胶粉现象发生.

  6、水口流道有冷料位,流道做全圆或梯形(5度以上出模)自动注塑和模具,机嘴处冷凝料用5 度倒角形式顶出,避免用”Z”形拉料方式..

  7、圆形流道夹口线不超过0.1MM,以利于保压注塑.

  8、进料浇口根据产品的重量、形状确定大小,深度。

  五:模仁

  1、表面光洁,去除刀纹,倒角整齐,模内镶嵌整齐无缝.

  2、图纸末标出模斜度,胶位部分最少在0.5度出模斜度,需蚀纹模具要有足够的出模斜度3度以上,蚀纹每深0.1MM即加斜度1度.

  3、品深骨尽量做镶件,并必须双边做出斜度,底部有台阶管位.

  4、骨、柱等根部厚度(T)与壁厚(t)之比例t小于0.5T,否则容易产生缩水,严影响外观.

  5、柱、胶位低都必须做R0.25~R0.5,己标明的除外.

  6、壁厚不能突然改变转弯,以防固气和缩水.

  7、运水孔直径在Ф8以下,孔边离产品钢位不少于10MM,运水孔直径在Ф10以上,孔边离产品钢位不少于15MM。.运水孔水平相距40~50MM。

  8、薄而高的钢位及不易散热的地方.可做铍铜镶件.

  9、前后模插穿分型面至少有1度斜度,严禁用直身插穿.

  10、天侧钻吊环孔.便于装拆,搬运.

  11、尽量避免做薄而高骨位.

  12、后模表面一半用400#砂纸,去除刀纹,顶针位尽可能做到和胶位一样平,并低于产品胶位面0.05~0.1MM。

  六:行位

  1、行位要顺畅,但不能有太大虚位。

  2、前模大弹块行位要有保险钩启动,分型面锣油槽或做耐磨块.

  3、行位要有弹簧或玻珠仔定位.

  4、行位尽量用压板结构,严禁用T型刀原身锣出.

  5、行位滑动面必须做油槽,油槽不能通里边或两边,至少留5.0MM用圆

  铣刀或45度排布V型油槽,间距10~15MM.

  6、位底部在模胚上加做耐磨硬片,材料Cr12或P20,638均可.

  7、行位压紧斜面必须做耐磨块。材料同上.

  8、压紧面斜度保证要比斜导柱斜度大1~2度,保证退出时互不干涉.

  9、分型面底部行位滑动面均倒角1X45度便于运动,但封胶部分一定要留

  15MM左右.

  10、行位后面一定要有防脱离机构(限位块).

  11、行位底与高之比必须大于1(特殊情况视设计图为准).

  12、小行位必须热处理,(具体视行位大小而定),行位上均要求有运水。 七:斜顶

  1、顶固端要长且靠进胶位,防止斜顶松或注胶时斜顶变形.。

  2、斜顶孔在模胚上的槽要镶青铜或导套定位,以防止烧坏斜顶.。斜顶无胶位部分必须做V型油槽,油槽严禁用打磨机打出。

  3、斜顶底部的螺丝牙一要够深,大于1.5~2倍螺丝。

  4、顶部用T行镶块或圆型台阶镶件。避免用顶针。

  5、斜顶尽量用比较好的材料,但都必须热处理(氮化)、(可以试模、改模后完成)。

  八:弹簧

  1、弹簧必须预压15~20MM或15~20%原长度。

  2、弹簧受压时不可短于原长度60%。

  3、弹簧长度超直径3倍便必须增加弹簧管柱。

  4、顶针板后位弹簧由工程部订好,长度方面均为平面。避免把长弹簧磨短用。

  九:冷却水

  1、水孔接头严格按客户规定制作,运水接头首选向里面一边。(即啤工对面)。

  2、运水打上IN(进),OUT(出)标志,试模前运水保持通畅。

  3、密封胶圈高出模具平面(小胶圈)0.6左右,密封槽比胶圈宽0.4~0.5(单边),底部做光滑圆弧,中间留圈钢位(严禁用平底锣刀直接踩出)。

  4、胶圈高出模具平面0.6~0.8MM,周边间隙1.0左右,中间留圈钢位。

  5、水尽量合理,以缩短啤塑周期。

  十:模顶(撑头)

  1、如位置许可,尽量能多做撑头,第一次试模前一定完成。

  2、撑头两端面要一起磨出,保证平行,并钻螺丝孔,周定于底板一定要保证中心。

  3、撑头比方铁高(小模高0.1~0.2,大模高0.2~0.3)。

  4、顶针板避空孔直径大2MM,周边倒角45度X2.0。

  5、撑头要用M8或M10螺丝码在下模固定板上,撑头倒角。

  十一:入子、顶针、螺纹孔

  1、入子、顶针必须有头部压以防拉出,不可以打塌头的方法,也不能钻盲孔做镶件,入子需要有韧性的材料。顶针板上的顶针孔比顶针头深0.05~0.1MM左右,间隙大0.5。

  2、要配合或同一类的镶件、顶针、司筒针都有要打字码,做标记。

  3、有方向性的入子、顶针要做定位,有斜面表面司筒针做压板取代无头螺丝的做法,并定位。

  4、大斜面上的顶针要磨一点平面(去掉尖角处)或蚀纹。

  5、入子、顶针等禁止烧焊使用。

  6、顶针、入子端面部都要磨出,保证光滑度使成型后胶位平整。

  7、容易产生顶白,顶坏处的顶针考虑用延时顶出。

  8、螺丝头底部一定做平底并倒角,高度和深度间隙均做1.0MM。

  9、细长顶针采取做有托位的顶针杆。

  十二:其它事项

  1、导柱要高出后模芯顶部最少20MM。

  2、上、下模板合模后必须有1.0左右间隙。

  3、扣机胶质需藏入模面2~3MM,周边有2~3MM间隙。

  4、顶针板做垃圾钉,采用标准件。

  5、液压机构(油缸)要有专制开关限位。

  6、顶棍孔要求镗到Ф40~Ф5 0左右,视模具大小而定。

  7、排气合理,所有相应难走胶部分及死角都应做排气槽,排气槽只可以磨出或铣出(去除刀纹)

  8、型腔模要蚀字码以便区别,根据要求蚀产品名称、编号。

  9、且不可擅自烧焊或镶件,以免影响结构和外观,模具前模绝对不允许烧焊,特殊情况需请示主管审核,经理批准方可进行。

  四、实习心得

  自从来到信泰光学有限公司,进入机械加工部模具组,我有一种既熟悉又陌生的感觉,熟悉这么一种环境,因为它和我想象中的工作环境,车间相差不大;陌生的是,我所需要学的东西在我眼前,我却一筹莫展,不知道从何学起,因为我所缺乏的技能和知识太多。

  来到信泰我觉得非常庆幸,因为这里给我提供了一个作为模具专业的学生能从零学起的平台,这里我可以更专注的学习,更有效地学习,并且这些全是用的着的东西。

  在机械加工部模具组所接触的模具大致分为四大类:

  1、新规模具;

  2、型修设变模具;

  3、委托加工模具;

  4、保密的镜片模具。我们则作为模具钳工负责整套模具的进度和解决生产中的问题。比如查看工艺是否出错,零件每加工一步,查看是否加工到位,之后发送到下一步的加工部门,同时如遇到要倒角、去毛刺、工艺出错、加工出错等要自己去找相关部分确认并提出意见。自己担当的新规模具,模具的一些非加工零件需自己去领取,如螺钉、弹簧、定位销、防转销、顶针、拉杆、型开防止板以及一些标准件。最后担当者自己组立模具,组立好了之后合模、试模,并完成靠破寸法表、成型寸法表、模具点检表、模具问题表。最后将模具送到试模的部门进行试模,成型的第一个部品担当者自己保留。

  关于新规模具装配。模具的每一个零部件最好先检查一下,看是否都加工完全。只是大致检查,细小的地方要在装配的时候通过配合才能发现,所以装配时要十分小心,不要使用蛮力,如果做动不顺,就要对照2D和3D,检察寸法,但是如果装配部顺,也不要盲目的断定问题一定出在自己身上,每个步骤都有可能出现错误,也有可能是设计出错,有时3D也会出错。这个时候就要考验装配人员自身的经验和知识了。如果十分了解某个零件,设计是否出错,3D是否出错,还是其他地方出错,一眼就可以看的出来。有时有些零件已经加工到位了,但是装配时却十分不方便,这时就可以在不影响寸法的情况下,适当的倒角,总之,在装配时,要仔细观察,每一步都要想清楚为什么,每一个部件,存在即是有道理的。

  通过实习我综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等先修课程的知识,分析和解决塑料模具设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;使我逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,基本掌握塑料模具设计的一般规律,培养出了分析问题和解决问题的能力;通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行塑料模具设计全面的基本枝能训练,为毕业打下一个良好的基础。

生产实习报告5

  首先,我们来到了从属福州市西区自来水厂的污泥干化厂。福州市西区自来水厂承担着福州市西区的供水任务,每天供水400万吨。这家污泥干化厂的工作目的是处理自来水厂排出的污泥。在老师的讲解下,我们了解到,在制定处理方案时要根据处理对象的性质和处理目标的不同来制定出不同的治理方案。在处理这些污泥时,我们首先是要降低污泥的流动性,也就是降低它的含水率,使之从流动变为不流动,最后变为固体,然后进行填埋或进行再次利用,比如作化肥。在处理污泥时主要的工作目标是将泥水分离,其中水分为游离水、表面水和毛细水三种。未经处理的污泥含水率为99%,一般情况下处理完的污泥含水量降为55%-60%,只有经过焚烧后的污泥含水量才会降至10%,而刚开始的污泥所含的水分中,有10%是游离的,有20%-30%是表面水,其余大多数为毛细水。考虑到治理的目标、成本和治理对象的性质,这里只要求祛除污泥中的游离水和表面水,使固废不流动就可以了。根据污泥的性质,这家干化厂制定了这样的工艺流程:污泥从净水厂产生并被运输到干化厂后;首先,向污泥中投加混凝剂,这是一种混凝工艺,这是为了使表面水游离出来;然后污泥被运送到高密度澄清池,在这里污泥的游离水被分离出来,澄清的水将被直接排放入闽江,这是因为这些澄清水是没有被再次污染的,而被分离出来的沉淀污泥中,大部分是被运送到干化床利用蒸发原理进行干化,在干化后的污泥被外运填埋处置,还有一小部分被分离出来的污泥则经过污泥回流重新进入高密度澄清池再进行处理。在经过这一系列的介绍后,我们开始了参观认识实习。首先,我们来到了加药间。在这里我们看到了一种叫聚丙烯酰胺(PAM)也叫絮凝剂,这种絮凝剂主要起架桥作用,是一种有机的絮凝剂,有机的絮凝剂根据分子量的不同所起的作用也不同,这些絮凝剂首先要进入溶解溶药器用搅拌器使之溶解,然后这些药通过加药泵进入到高密度澄清池中,在此过程中,要应用柱塞原理实现保持稳定的流量,并采用循环方式进行调节,同时,需要注意的是在溶解溶药器周边必须配有梯子和清洗池,这就是对环境工程的要求。从加药间出来之后,我们进入了另一间操作室,在这里有许多的`阀门和泵,其中比较重要的就是提升泵了,它通过阀门的开关来控制污泥的提升和回流,同时污泥的浊度和PH值也由在线监控设备进行监督和控制。接下来,我们来到了高密度澄清池,这里有一台搅拌机是用来促进泥药接触的,在这里还有斜管沉淀池,而悬浮的污泥层会形成过滤网,它与污泥的回流保证了高密度澄清池的结构,这也是有考虑到经济问题的。最后,我们来到了干化床,这是污泥干化的地方,污泥从斜管沉淀池经过排泥管的运输最后来到了干化床,干化床的设计与地区的气候规律有关,当蒸发量大于当地的降水量并有足够的面积时,则可以不考虑降水因素,由于干化床也会产生澄清水,所以干化床的周围设有起壁机,通过起壁机来调节池中水面的高度,沙层过滤的澄清水也将被直接排放入闽江。

  目前城市净水厂污泥处理处置发展概况如下:在过去的城市净水厂建设中,污泥处理一直被忽视的一个环节,人们更多的关注于工业生产的排污治理,二十世纪七十年代以前,各国建设的净水厂排泥水处理设施,多是沿用污水处理厂的污水和污泥处理方法进行设计和应用,主要采用污泥塘与干化场处理和污泥。随着城市化进程的发展,六十年代,研究人员工着手认真研究净水厂排泥水处理和污泥处置工作,调查了净水厂的排泥与净水厂净水工艺间的关系,探讨了净水厂排泥与污水厂排泥的异同,七十年代颁布布《水污染控制法》,要求各州制定标准,水厂污泥必须经处理再行排放;并且拟定了一个污泥处理发展草案。其发展目标是:到七十年代末,应用可实行技术合理进行污泥处理,并要求各类水厂排除污水的pH值及总悬浮物达标。到八十年代初,必须考虑污泥处理工艺的经济性,要求对污泥处理后的析出液或滤液回用;到八十年代中期,在全国范围内消除污泥排放造成环境污染。日本于1975年也颁布布了《水质污浊防止法》,规定没有沉淀池和滤池的净水厂,其排出水必须经处理至符合水质排放标准。近年来,美、俄、日、英、法等发达国家的各大、中城市新建的净水厂中均设置了较为完善、自动化程度高的污水和污泥的处理设施。离心脱水、加压脱水等机械脱水方法应用普遍。欧洲有些净水厂,由于原水中的悬浮物含量低,浊度小,水厂排水中泥含量少,往往将排泥直接排入市政污水管理,输送到就近的污水厂统一进行污泥处理,据有关资料,欧洲许多国家净水厂经过浓缩和脱水处理的污泥量,占全部净水厂污泥量的70%。污泥脱采用的具体技术,因各国的自然条件和习惯,有明显差异。然而近年来的总体趋势是,干化声和干化塘的使用减少,离心与压滤脱水逐渐占统治地位。

  我国的净水厂污泥处理和处置工作起步较晚,由于净水厂的排泥,在过去一般均认为其组成与水体的原有固体组分相当,只增加了处理过程中的一些絮凝剂,对环境害影响甚微,因而,目前为止绝大数净水厂的排泥还是直接排入水体,但随着我国对水资源保护工作的日益重视,特别是城市规模的不断的扩大,净水厂的排泥逐渐突出,据粗略统计,我国最大城市,上海市各净水厂每年能过排泥进入水体的悬浮就达30万tds(吨干固体),有机物按10%含量,可达3万tds以上。净水厂的排泥正受到有关部门的密切关注,《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国水污染防治法》等一系列水资源保护法律法规的颁布实行,我国在八十年代净水厂排泥被提上议事日程,对水厂污泥进行无害化处理已成为目前国内城市供水行业的重要任务。

  净水厂是水源污染的直接受害者,由于原水污染给净水工艺在技术上带来许多困难造成净水成本的不断上升,保护水源,走可持续发展的道路,净水厂的排泥要首先做到达标排放是责无旁代的。

  离开了污泥处理厂,我们的下一站就是福州市丰泉环保集团。

  到了这里,我们第一步是先参观固废热处理和尾气处理装置垃圾焚烧尾气净化装置,在这里我们所参观的是医疗垃圾热解炉,它主要是对医疗垃圾进行热解焚烧。首先,垃圾先进入热解炉,在热解炉里有1200摄氏度的高温对垃圾进行缺氧燃烧,这样会产生大量的有机气体,其尾气中主要含有HF、HCL、二厄英、和一些有机气体。在此之后,这些气体从热解炉中进入到二燃室和三燃室中,这些气体进入二燃室后会被加料助燃,然后再进入三燃室进行进一步的燃烧,在这一系列的燃烧后,气体中的有机成分就被彻底燃烧了,剩下的就是一些酸性气体和二厄英。而后这些气体将进入急冷塔,在急冷塔中,这些气体的温度将急剧降低,从750摄氏度以上被冷却至200摄氏度左右,其中有气液两向喷嘴可除去HCL并避免二厄英的再生成。接下来,从急冷塔出来的气体将进入半干法除酸塔,在这里,酸性气体将被NaOH、Na2CO3或Ca(OH)2中和而被去除,而且在这个半干法除酸塔中的所有水分会被烟气的温度蒸发,从而是进入的液体只剩下固态,这就避免了废液的处理,在其中还设有旋转喷雾装置,转速达到了16000转/分,这又使得尾气的处理更加完全。接下来尾气进入的是布袋除尘器,此时的尾气的成分主要是粉尘、二厄英和少量有机气体,在布袋除尘器中有活性炭喷粉装置,它用活性炭层处理净化气体污染物和粉尘,这就使得尾气中的有害物质进一步减少。从布袋除尘器中排出的尾气,下一步就会进入活性炭吸附房,在这个活性炭吸附房中有大量的活性炭纤维,它可以进一步将没有被处理转化的有害气体净化吸收,以达到尾气排放标准。在此之后,尾气就可以进入排放系统,这个排放系统应根据尾气的温度、特性来设计排放装置,并排入到外部环境之中。此外,在参观的过程中我们会发现,气体所经的管道都是绕弯的,这是为了延长气体停留的时间,这就是工程设计过程中所要考虑的细节了。以上就是医疗垃圾热解炉的工艺流程原理了,它的图示如下:

  热解炉

  二燃室

  三燃室

  急冷塔

  半干法除酸塔

  布袋除尘器

  活性炭吸附房

  排放系统

  在这里我们还看到了另一套装置,这是一套用于处理生活垃圾的这也是一个焚烧炉,它主要包括旋转炉窑、旋风除尘器、吸收塔,其中旋转炉窑是用于燃烧垃圾,而旋风除尘器则是用于除粉尘,最后的吸收塔是用于除酸的。这就是生活垃圾焚烧炉的大致工艺流程。从这里,我们看得出来,医疗垃圾的处理工艺相对于生活垃圾的处理工艺复杂一些,这是由于医疗垃圾的有害成分较多而且成分也较复杂。

  参观完了一系列的固废热处理和尾气处理装置,我们来到了下一个参观对象——搪瓷拼装罐式污水处理成套装备的所在地。

  这是一套生物污水处理系统,它的工作机理是利用微生物来降解有机物。首先,污水会进入调节池,调节池可对污水的水量和水质进行调节,然后由水泵控制进入装置的水量将水送入装置中。之后,污水就会进入兼氧池,在这里,兼氧菌起主要作用,在这个过程中,外界并不对污水进行充氧,其目的是消耗污水中的有机物,水解酸化有机物,处理率达50%以上。接着,污水将进入第一接触氧化池,在这里主要是好氧微生物起作用,所以要对其进行充氧,在此之后,污水将进入第二接触氧化池,在这里,水里大部分有机物将被分解掉,在第一接触氧化池和第二接触氧化池中都要采用暴气的方法使得氧气、微生物、污水得到充分的接触和反应。从第二接触氧化池出来的污水下一步要进入二沉池,在二沉池中,悬浮物和水将被分离开,从二沉池中排放出的水就是达到排放标准的水了。在老师的介绍下,我们还了解到,污水还可以通过砂滤器来净化悬浮物,但由于使用砂滤器装置要反复冲洗,在这个过程中会产生污水,所以这种处理方式不常被采用。除了这套装置所采用的这种生物净化法外,还有其他的生物净化法,如接触氧化法、活性污泥法等。

  通过了一个学期的导论学习,我们对环境工程已经有了初步的认识,环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的,所以身为一个地球人,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,保护环境也就是保护了人类自己,要做一名合格的环境工程师更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的责任是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,使得所学到的专业知识可以融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者、一名合格的环境工程师!

生产实习报告6

  我于20xx年3月在浙江恒大建筑有限公司承建的xx工程进行生产实习,这次机会对我来说非常重要。通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过实习,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要、十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别。紧张的二个多月的实习生活结束了,在李工的带领下,和其耐心的讲解下,我在实习过程中获得了不少的收获。 我首先通过李工的介绍,对工地的主要负责人和工程的概况有了基本的一些了解,该公司所承建的xx工程二期1#、2#、3#、4#、5#楼工程,地下1层为车库,地上6层,工程总建筑面积22000㎡。实习期间该工程正处于基础及地下室施工阶段。

  经过这次实习活动,让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识,为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解合理控制建筑工程成本重要性,了解工程施工管理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高了分析和解决专业问题的能力。

  通过这次实习认识到了实际的工作过程:

  一.基础底板及基础梁钢筋

  1. 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

  2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

  3. 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

  4. 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

  5. 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

  二.梁钢筋

  1. 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

  2. 先穿主梁的'下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。

  3. 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.

  4. 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10 d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5 d。

  5. 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。

  6. 梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。

  三、板钢筋绑扎

  1. 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

  2. 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。

  3. 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

  4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满

  足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15㎜,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

  混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

  一 . 作业准备:

  浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

  二. 混凝土现场搅拌:

  自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

  1 根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。要过称。

  2 装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

  3 搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。

  4 混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌。

  工程施工技术方面体会:

  1 通过参加图纸会审,我明白了图纸会审主要内容。

  一般工程开工前,业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审,以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题,以避免施工中造成不必要的损失。在会审时应注意以下几点:

  首先,找出图纸自身的缺陷和错误。审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定(建筑设计、结构设计和施工规范等);图纸与说明是否清楚,引用标准是否确切;施工图纸标准有无错漏;总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致,平、立、剖面图之间的关系是否一致;各专业工种设计是否协调和吻合。

  其次,施工的可行性结合图纸的特点,研究图纸在施工过程中,在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上,乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求,必要时建议设计单位给予适当地修改。

  最后,地质资料是否齐全,能否满足图纸的要求;周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等,都是图纸会审的主要内容。

  对会审准备中的图纸等问题进行汇总,由项目技术负责人召集有关人员进行一次内部初审。为了能更了解设计者的设计原理,我查了有关图集,对图纸进行了深入的研究,提出了很多有见解性的问题,而且与施工技术人员进行了激烈的讨论,争取把每处不明白的地方都弄明白。我发现除结构和建筑上尺寸有误,钢筋有误之外,还有最重要的就是和图集的不相符,还有我发现一个最重要的就是剪力墙上的门洞也很容易搞错。

  紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下 。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

  此次学校安排假期实习,在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会,感受社会。

生产实习报告7

  公司的另一个重要会计核算项目就是进行成本及费用的核算。工业企业产品生产成本的构成,主要包括生产过程中实际消耗的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用。成本核算主要包括生产费用核算和生产成本核算,生产费用核算,是根据经过审核的'各项原始凭证汇集生产费用,进行生产费用的总分类核算和明细分类核算。然后,将汇集在有关费用账户中的费用再进行分配,分别分配给各成本核算对象。生产成本的计算,是将通过生产费用核算分配到各成本计算对象上的费用进行整理,按成本项目归集并在此基础上进行产品成本计算。如本期投产的产品本期全部完工,则所归集的费用总数即为完工产品成本。如果期末有尚未完工的在产品,则需采用适当方法将按成本项目归集起来的各项费用在完工产品和在产品间进行分配,计算出完工产品的成本。在实习过程中,对于进行成本核算的原始凭证主要是收料单、领料单、产成品交库单,月末盘点表等。同时。需要注意的是,在进行费用归集的时候,必须要有相应发票才能进行计入费用。

  税务处理是公司财务处理的重要部分。税务会计主要公司税务的申报(包括增值税、所得税、房产税、车船使用税、印花税等)以及办理公司税务的缴纳、查对、复核,办理税务登记及变更事项,编制相关税务报表以及相关分析报告,申请开具红字发票,办理相关免税业务等。在实习过程中,我们主要利用网上办税大厅进行申报以及增值税认证抵扣,利用abc3000进行税务报表的填制,并对于本期应交及未交税金进行查对和复核。特别引起我们注意的是,20xx年起,凡企业购进固定资产并取得增值税专用发票均可进行增值税抵扣。出纳实习大学生周记出纳实习大学生周记电缆有限公司属高新技术产业,企业所得税按应纳税所得额15%征收。

  月底是公司出具财务报表的时候。总账会计即主管会计,主要负责公司主要财务报表的出具。在实习期间,我主要学习了资产负债表、现金流量表、损益表、利润表、所有者权益变动表以及各种附表,并对财务报表进行分析,计算出本期应纳税所得额并进行纳税申报。通过编制财务报表还能对公司的资产负债率以及销售利率等财务指标进行分析。财务报表需一式三份,上交给国税及地税各一份,本公司自己留底一份。

生产实习报告8

  1.实习单位简介

  1.1达内简介

  武汉达内科技有限公司隶属于加拿大达内外企IT培训集团,现在在武汉设立三个培训中心,分别坐落在武汉市东湖开发区关山一路中国光谷创意产业基地(武汉光谷中心)、武汉市洪山区民院路曙光商贸城7楼(武汉民大中心)、光谷软件园(华中实训基地),包括武汉达内科技有限公司和武汉达内IT职业培训学校,自从20xx年7月成立以来,为武汉各大高校、企业和社会培养大量IT软件人才,得到政府机构,企事业单位,学员们的一至好评。

  汇聚国际化IT精英,打造国际化IT英才是达内的使命。名师出高徒,高徒拿高薪。一流的讲师队伍是达内公司培养一流IT人才的关键。达内的主讲培训教师由来自Sun,惠普,IBM,摩托罗拉、西科姆、亚信(AsiaInfo)等国际化高端IT技术公司的软件工程师、网络工程师、系统工程师及数据库管理专家组成。其中包括10位加拿大IT专业人士,6位取得海外计算机相关专业硕士学位且具有海外工作经验的留学归国人员。

  1.2达内品牌

  由于达内IT培训集团优秀的教学效果和行业领先的经营模式赢得了社会各界的广泛赞誉和好评,近年来达内荣获了各界权威机构的颁奖:达内成为业界唯一的一家20xx、20xx、20xx、20xx、20xx连续5年入选德勤评选的 “中国高科技高成长50强公司”、“亚太地区高科技高成长500强公司”,中关村管理委员会指定的“软件人才培养示范基地”、被《计算机世界》评选的“就业服务杰出贡献奖”、被《中国计算机报》评选的“最具影响力培训机构奖”、被搜狐评为“中国十大教育集团”、被腾讯评为“中国大学生心目中最具影响力的IT品牌”等等。

  2.实习内容

  本次生产实习是安排在武汉达内科技公司进行为期10天的学习。虽然时间仓促,但是任务却很艰巨,这短短的时间内,我们需要通过所学到的和以前积累的知识完成老师布置的`一个小项目,其中会运用到Linux操作系统,C语言,C++以及Qt。对于我们来说,这是一次挑战,不过通过老师的讲解,我们学到了很多新的知识,也拾起了以前的C语言。总之,这次实习很充实,很快乐。

  2.1熟悉Linux开发环境

  2.1.1Linux终端中执行的命令

  1.pwd(print working directory):可显示用户当前所在的目录。

  2.man:如果用户某命令的功能不大清楚,可以使用man命令查询帮助。

  3.ls:用来显示当前目录中的文件和子目录列表。配合参数的使用,能以不同的方式显示目录内容。

  4.cd:可让用户切当前所在的目录。如:cd tony ← 切换到当前目录下的tony子目录;cd .. ← 切换到上一层目录 ;cd / ← 切换到系统根目录; cd ← 切换到用户主目录; cd /usr/bin ← 切换到/usr/bin目录 。

  5.mkdir:用来创建子目录。

  6.rmdir:用来删除“空”的子目录。

  7.clear:用来清除终端屏幕。

  8.cal:显示某年某月的日历,格式:cal [选项] [月 [年]] 。

  9.date:显示和设置系统日期和时间,格式:date [选项] 显示时间格式 。

  10.chmod:用于改变文件或目录的访问权限,该命令有两种用法:一种是使用图形化的方法,另一种是数字设置法。

  2.1.2 VI编辑器

  VI(即visual interface,可视化编辑器),vi可执行输出,删除,查找,替换,块操作等总舵文本操作,而且用户可以根据自己的需要对其进行定制;vi只是一个文本编辑器,不能排版;vi没有菜单,只有命令。

  vi编辑器有三种工作模式,分别是输入模式,命令模式和底行模式。

  1)命令行模式控制屏幕光标的移动,字符、字或行的删除,移动复制某区段及进入输入模式下,或者到底行。

  2)输入模式只有在输入下,才可以做文字输入,按[ESC]键可回到命令行模式。

  3)底行模式将文件保存或退出vi,也可以设置编辑环境,如寻找字符串、列出行号……等。

  在系统提示符号输入vi及文件名称后,就进入vi全屏幕编辑画面,不过有一点要特别注意,就是进入vi之后,是处于命令模式,要切换到输入模式才能够输入文字,按“i”进入输入模式后是从光标当前位置开始输入文件,按a进入输入模式后,是从目前光标所在位置的下一个位置开始输入文字,从输入模式为命令模式,按[ESC]键。

  关于退出vi及保存文件,输入q!,不存盘强制退出vi;输入wq,存盘并退出vi;输入x,执行保存并退出vi编辑器。

  2.1.3 GCC编译器

  GCC编译器,gcc是一个强大的工具集合,它包含了预处理器,编译器,汇编器,链接器等组件,它会在需要的时候调用其他组件,输入文件的类型和传递给gcc的参数决定了gcc调用具体的哪些组件。Linux系统中,可执行文件没有统一的后缀,系统从文件的属性来区分可执行文件和不可执行文件。

  Gcc通过后缀来区别输入文件的类别:

  c为后缀的文件:C语言源代码文件

  a为后缀的文件:是由目标文件构成的库文件

  C,.cc或.cxx为后缀的文件:是C++源代码文件

生产实习报告9

  本次实习的主要目的:生产实习是工程管理专业教学计划中一项重要的实践性环节。它是学生学完基础课后,在学习专业方向课程前,去有关企业进行验证、充实、巩固、提高的过程,也是参加工作的预演。我计划在xx市的一个监理公司完成生产实习。实习单位为渤海监理有限公司。位于xx市xx区西环中街xx号,主要承担二、三等房屋建筑工程和二、三等市政公用工程的监理。

  由于去年我以在该公司提前进行了为期一个多月的实习,而且在颐和广场总监理郭春起郭工(同为xx设计院副院长)及技术总监x工(退休前为xx市一建安总工程师)的细心帮助下,今年我以助理监理的身份参与该单位的管理工作。计划从20xx年x月x日至x月x日。实习期间共分三个阶段。

  1.阶段:熟悉单位或工地,熟悉施工图纸和单位工程施工组织设计文件,结合工程实际情况在工长或技术人员指导下拟定个人实习计划。实习计划内容可包括:了解工程项目概况、学习工程管理的有关理论及知识、参加工程实际工作、进行专题调查研究。

  2.实习阶段:深入实习施工技术与管理,参加技术或管理工作或劳动,积累第一手资料,进行专题调查研究等。

  3.与考核阶段:整理总结实习收获,写出生产与管理实习报告,并离开实习单位,返校准备答辩。

  一、工程概况

  建设单位:xx房地产开发公司

  施工单位:xx建设有限公司

  设计单位:xx晶程建筑设计公司

  监理单位:xx监理有限公司

  我所在的监理办公室,有x个总监理工程师,x个土建专业监理工程师,x个土建专业监理员,x个水电专业监理员。土建监理员要负责文案工作,打印通知等。

  建筑设计概况:本工程为主楼地上xx层,裙楼地上x层,建筑面积x㎡,建筑物占地面积x㎡,主楼xx层,建筑高度xm,其中一、二层层高为x米,三-九层层高为x米,总建筑面积为x㎡,北侧为两层裙房,建筑高度x米,建筑物长x米,宽xm,a-d轴为主楼,d-f轴为裙房,主楼和裙房的一层均作为商业门市,二楼是分别为下部店面服务的办公用房,三层以上均为办公用房。

  建筑分类:一类高层屋面防水等级:二级抗震设防烈度:七度

  建筑结构形式:框架剪力墙结构建筑基础形式:肋梁筏板基础

  垫层为c10砼,承台为c30砼,主楼基础顶面~四层框架柱砼为c40,裙楼基础、框架柱、主楼四层以上框架柱、剪力墙、梁板、现浇楼梯砼均为c30,其余砼构件为c25.钢筋采用hpb235级钢筋,hrb335级钢筋,hrr400级钢筋。砌体:土体中采用mu10普通粘土砖,采用m5水泥砂浆砌筑。

  总工期及进度安排:本工程计划开工时间为20x年x月x日,竣工时间为20xx年x月x日。工期目标为x月x日。

  二、实习内容

  在实习期间,我接触了大量的.专业知识,并作了许多实习记录,对一些新的施工工艺进行了了解。我的实习岗位是土建专业监理员,在对基本的施工工艺有所了解后,还必须了解施工质量的规范,怎样的水平才算合格,哪些情况是不合格的,都要熟记。

生产实习报告10

  实习目的:

  要求知道设计单位的基本工作环境、工作内容和工作形式;了解设计单位内部工作制度;为以后工作的选择做好充分的掌握,为面试打好基础。

  实习内容:

  石家庄地铁3号线一期工程设计的了解;CAD画图。

  实习方式:

  在沧州大元建业、铁三院城交分院石家庄城轨项目部设计二室实习。

  实习完成情况:

  顺利完成。

  实习心得和体会:

  首先,我要感谢曾老师对我校外实习的理解和大力支持!!

  大三---一个令人十分纠结的时期,我一直不明确自己是考研还是就业。随着期末考试的临近,内心的压力也随之增大。不明确自己的未来是件很痛苦的事情。在每一段时间里,我都会为自己定下目标和方向,然后自己开始朝着那个方向努力奋进。可是,大三,我纠结了一年,还是没有确定自己将来的生活。我不知道三年后的研究生是否还会向现在这样,一个研究生学历和三年的工作经验比起来,哪个更有优势??我不明白,也想不通。

  通过和班主任唐老师的交流,我决定在这个暑假里尝试下设计单位的工作。于是,我开始在网上投简历、打电话,寻找心仪的单位。

  所幸,大概一个月的时间内,沧州一家、北京的两家单位通知我面试。经过再三考虑,我选择了沧州大元建业,稳妥。然后通过传真办理了校外实习的手续。从此,我的"试工作"生活便拉开了帷幕。

  在沧州大元建业的实习的第一天,老师带领我参观了一些施工现场,让我从大体上了解了一些施工要求和他们的这些年的成绩。其中有沧州彩虹桥,是沧州市重点工程。通过和带我实习的老师的交流,我知道了老师和铁三院的人很熟。铁一院至铁四院的实力非常强大,我很希望自己能够在我望尘莫及的单位工作。我希望自己能够感受下大企业的魅力。在此之前我也担心自己的鲁莽会把自己陷入困境,但是实在禁不住那里的诱惑,我还是大胆的向老师提出自己的想法,告诉他大元建业是主管房地产方向的单位,而我的专业方向是铁桥隧,学习起来会很吃力,希望他能帮我引荐给铁三院。没想老师听完我的想法后爽快的答应了我,让我去石家庄的项目部试试。现在我把在铁三院实习的内容和体会写下来,完成作业的同时,整理下我的心情,让自己明白自己的心,决定自己以后的路。

  第二天,我只身来到铁三院城交分院的石家庄项目部,马主任把我安排在设计二室工作。设计二室有5个人,于是我和他们一起在二楼开始了20天的实习工作。这一天,我熟悉了石家庄地铁三号线的基本内容:

  河北平原处于太行山前倾斜平原的滹沱河冲洪积扇形平原,地面高程60.0~90.0m间。石家庄处于保定-石家庄断裂带、北席断裂带。黄土状粉质粘土,具有湿陷性。石家庄城市轨道交通3号线一期工程,近期全长19.29km,设站17座。施工方法有明挖法、盾构法、暗挖法施工。设计安全等级为一级。使用年限100年。地面形变量30mm,隆起量10mm。区间隧道装配式衬砌采用一定刚性的柔性衬砌。在这份总说明里,包含了铁路选线、隧道工程、支挡结构以及排水、电力、自动门设置其他课程的内容,十分丰富。

  第三天,我熟悉了CAD的`各种快捷键。其中,L-直线;C-圆;CO-复制;O-偏移;TR-修建;MT-多行文字;EX-延伸;MI-镜像;E-擦除OP-换底板颜色。大一暑假的CAD实习,都是用鼠标画图,今天,面对我们设计二室的各种人才,我引以为傲的的画图速度和画图技术实在是相形见绌。于是,选择记住快捷键,熟悉运用键盘操作电脑画图。

  第四天,我随手翻到《混凝土结构设计原理》。曾在这学期期末的《桥梁工程》考试中考到了预应力先张法后张法的区别。当时已经忘记了预应力混凝土的有关内容。查阅课本,我知道了由于施工工艺不同,建立预应力的方法也不同。先张法是靠粘结力传递并保持预应力的,后张法是通过锚具传递并保持预应力。

  第五天,同事在中星路计算书的排版中,遇到多级标题的问题,由于word的升级,我们并不了解20xx版的多级标题排版工作。于是,我们查阅了资料,知道了处理办法:

  1. 将光标移动到要编为一级大纲的行。

  2.点选工具栏上"样式"中的"标题1""样式"。在 "段落"中点多级编号的下拉符号,选中你要的多级编号列表样式

  3.光标仍然停在这一行上,选择右键菜单中的"样式","更新标题1以匹配所选内容A"

生产实习报告11

  20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

  一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

  (1)实习起止时间、场所:

  我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行,由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

  (2)实习目的:

  此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

  (3)实习要求:

  参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

  二、实习内容(实习过程、实习内容)

  (1)实习过程:这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

  (2)实习内容:在XX钢厂实习的.时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

  在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。X月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

  三、总结(实习体会、意见或建议)

  实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

  对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

  从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。

  我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

  生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

生产实习报告12

  一、实习目的

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。生产实习报告范文。

  二、实习任务

  1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  三、实习基本要求

  1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。生产实习报告范文。

  4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  四、实习内容

  (一)安全教育

  一、安全教育学习的目的:

  二、事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素2、发生事故的认为因素1)。管理层因素;2)、违章:a。错误操作b。违章操作c、蛮干3)。安全责任(素质)差。

  三、入厂主要安全注意事项

  1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。

  四、设备内作业须知

  1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换4、应采取措施,保持设备内空气良好5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施7、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段8、由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

  (二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

  (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

  五、实习过程

  1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

  2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的`实习内容。

  3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

  4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  六、其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

  七、实习感悟

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。

生产实习报告13

  经过近三年的学习,我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容,出发前的准备工作,还有一些注意事项。我们要认真刻苦,多观察多思考,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论,我会认真地去理解和思考,按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案,认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

  一、实习目的

  本次实习是面向生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用,为后续课程的学习打下基础。

  二、实习时间

  20xx年8月30日至20xx年9月14日

  三、实习单位、部门及其简介

  实习单位是齐齐哈尔大二机床厂,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型机床装配线处于国内一流水平。

  建华厂军工产品,汽车制动器,电梯装备车间,工作气氛浓郁,管理规范。有立式加工中心,车床,磨床等。

  宏旭达公司有电火花线切割机,立式加工中心,车床,钻床等,加工军工产品等。一重大型数控机床,加工核电站容器等。

  四、实习内容

  8月30日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

  9月1日,观看实习纪录片,进行安全教育。9月2日9月3日,建华厂实习。

  4日上午,进行安全教育和保密教育。在安全上,强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

  开始进入车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。卧式镗床、立式车床、床头可旋、坐标镗床、立式钻床等。

  这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件的加工工艺。

  采用Q235钢材,其工艺流程为:

  切割→车端面、内孔,镗孔→车端面,镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验

  9月4日9月5日二厂

  4日,我明白了不同刀具的加工特点,并且学会了辨别不同刀具。

  在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件的加工工艺。

  采用特种钢制造,其工艺流程为:

  下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

  在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。参观了车间。从而对加工工艺流程有了初步了解。

  5日,在车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。

  9月6日一9月7日一重,观看大型容器的加工流程,和容器曲面的加工顺序,了解大型工件的工艺流程,装夹方法和加工特点。

  9月12日一9月13日,宏旭达,了解电火花加工的工艺特点。

  电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。

  电火花加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01~0.05mm)。当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中(10~107W/mm),放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后,经过很短的间隔时间,第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去,工具电极不断地向工件进给,它的形状最终就复制在工件上,形成所需要的加工表面。与此同时,总能量的一小部分也释放到工具电极上,从而造成工具损耗。

  从上看出,进行电火花加工必须具备三个条件:必须采用脉冲电源;必须采用自动进给调节装置,以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙;火花放电必须在具有一定绝缘强度(10~107Ωm)的液体介质中进行。电火花加工具有如下特点:可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。

  电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相对运动的`特点和用途不同,电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。

  (1)电火花成形加工该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形状和尺寸复制在工件上,从而加工出所需要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年来,为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题,在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工,取得良好的社会经济效益。(2)电火花线切割加工该方法是利用移动的细金属丝作工具电极,按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。我国普通采用高速走丝线切割,近年来正在发展低速走丝线切割,高速走丝时,金属丝电极是直径为φ0.02~φ0.3mm的高强度钼丝,往复运动速度为8~10m/s。低速走丝时,多采用铜丝,线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动。线切割时,电极丝不断移动,其损耗很小,因而加工精度较高。其平均加工精度可达0.0lmm,大大高于电火花成形加工。表面粗糙度Ra值可达1.6或更小。

  国内外数控电火花线切割机床都采用了不同水平的微机数控系统,实现了电火花线切割数控化。目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模(冲孔和落料用)、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。

  五、实习总结

  “理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。

  从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

  生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了很多东西。

  在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制,由设备自动控制完成的,操作者只是装卸辅助,但这个前提是操作者会操作机器。

  实习中,我认识到书本理论知识与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道,可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了,更别说辨认刀具了。但是,这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多知识都得到了体现。比如,我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

  在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。

  这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有帮助的知识,更好完成后续课程,并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。

生产实习报告14

  一、 总体概论

  1. 实习目的

  使学生能全面深入系统地了解和熟悉本专业的生产技术知识;

  使学生能亲自体会如何把已学的理论和专业知识运用到生产实际中去,进一步巩固深化和拓宽专业知识;

  使学生能获得综合分析和处理本专业各种生产技术、生产管理等问题的能力; 使学生能在生产实践中项工人师傅学习相关操作技能,锻炼和培养实际工作技能。

  2. 实习要求

  深入车间、工段,虚心向工人师傅、工程技术人员、生产管理人员学习。学习他们丰富的生产实践和生产管理经验,以及理论与实践相结合的工作方法、工作态度;学习他们优秀的品质;

  熟悉和掌握各种钢铁产品的生产工艺、生产设备和生产过程,产品质量检验和性能控制要求;

  熟悉和掌握典型钢结构产品生产的焊接方法和工艺、焊接生产流程及质量检验要求;

  了解、分析研究生产中的各种技术文献。

  3. 实习时间地点安排及实习单位简介

  3.1实习时间地点安排

  3.2 实习单位简介

  3.2.1 宝钢公司介绍

  (1)公司概况

  宝钢集团有限公司(以下简称宝钢),系依法成立的国有独资公司,由国务院国有资产监督管理委员会代表国务院履行出资人职责。其依法享有民事权利,承担民事责任,并以其全部资产对公司债务承担责任。

  宝钢是中国最具竞争力的钢铁联合企业。 1978年12月23日,宝钢在上海动工兴建。1998年11月,宝钢与上钢、梅山联合重组,成为国家授权投资机构和国家控股公司试点企业。20xx年2月,宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)正式创立,同年12月在上海证券交易所上市。20xx年,宝钢重组新疆八一钢厂。20xx年,与广钢、韶钢重组,成立广东钢铁,在淘汰落后产能的同时积极筹建湛江制造基地。20xx年3月,与杭州钢铁集团公司签署协议,重组宁波钢铁有限公司。宝钢立足钢铁主业,生产高技术含量、高附加值钢铁精品,已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列,广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、建筑装潢、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。宝钢产品通过遍布全球的销售网络,畅销国内外市场,不仅保持国内板材市场的主导地位,而且将钢铁精品出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区。

  截至20xx年末,宝钢资产总额4321亿元,所有者权益2602亿元。20xx年,实现营业总收入2730亿元,利润总额242亿元。截至20xx年末,职工总人数为118500人。近年来,宝钢重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链加大内外部资源整合力度,提高竞争力,提高行业地位,已形成了包括钢铁主业和资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业协同发展的业务结构。

  20xx年宝钢产钢4450万吨,位列全球钢铁企业第三位。 20xx年宝钢连续八年进入美国《财富》杂志评选的世界500强企业,列第212位。

  (2)组织机构

  2.2 宝冶钢构公司介绍

  上海宝冶建设有限公司(简称宝冶建设)是具有工程施工总承包特级资质、钢结构工程专业承包一级资质和建筑工程甲级设计资质的大型国有控股建筑企业。公司通过ISO9001-20xx质量管理体系认证、ISO14001-1996环境管理体系认证、GB/T28001-20xx职业健康安全管理体系认证和美国IAS(原ICBO)认证,拥有国际上先进的3D3S、PKPM等设计软件,并于20xx年开始率先全方位熟练应用X-steel软件。

  钢构产业是宝冶建设的龙头产业,宝冶钢构集设计、制造、安装、检修(维护)为一体,钢结构分公司下设钢构一厂、二厂、三厂和压型板厂,共有25万m2的生产车间,拥有箱型和H型钢构件、管桁架、大跨度空间网格构件和各类压型板生产流水线,具有承担各类大型工业钢结构、轻钢结构及重型多高层钢结构的能力,每年可完成30万吨各类钢结构、非标设备和压力容器等的设计、制作和安装工程。

  宝冶钢构的生产经营领域遍布全国各地,涉及各行各业。参加了武钢、马钢、攀钢、宝钢等重点工程建设,承建了上海地铁一号线、上海磁悬浮龙阳路车站、上海卢浦大桥、上海中环线共和新路立交桥、郑州新郑机场等众多的市政公用工程,承建了上海通用汽车、上海中芯国际集成电路、厦门戴尔计算机、杭州UT斯达康、上广电NEC、昆山电子厂房等最先进的工业建筑以及国家体育场、南京奥林匹克体育中心、芜湖奥林匹克体育中心、五棵松体育馆、厦门会展中心、湖南国际会展中心、哈尔滨国际会展体育中心、南宁会展中心、郑州国际会议中心、苏州国际博览中心等一批大型国际会展中心和体育场馆,还承建了上海浦东碧玉蓝天大厦、上海黄金置地、上海嘉麒大厦、大连国贸大厦等多幢超高层钢结构公共民用建筑。

  公司先后获国家科技进步特等奖、中国建筑施工综合实力百强企业、全国用户满意施工企业、全国“守合同、重信用”优秀企业等殊荣及多项国家质量金奖、建筑业鲁班奖、国家市政工程金杯奖、上海市“白玉兰”优质工程奖、国家建筑钢结构金奖、上海市钢结构工程“金钢奖”等,在上海市建筑企业综合考评中连续八年名列前茅,企业综合实力连续十年蝉联上海市建筑企业五十强第一名。

  3. 安全教育

  为了进一步提高生产实习安全意识和自我保护意识,确保学生们的实习安全和校园社会的和谐稳定,在正式进入工厂之前,都有专门的安全管理人员对我们进行了“生产实习安全专题教育”。

  在每次专题安全教育课上,主要由实训部专职管安全的老师对学生在生产实习中的各项规章制度进行了深入系统的学习和讲解,他们反复告诫同学们要严格按照相关制度和操作规范进行生产实习,避免侥幸心理,坚决将安全隐患扼杀在萌芽状态。

  通过老师生动有趣的讲解,使这些我们对安全生产实习的重要意义有了重新的认识,进一步明确了“安全第一、预防为主”的安全生产原则,了解了安全生产实习操作规程,为确保下一步的生产实习安全奠定了更坚实的基础。

  二、 实习内容

  1. 宝钢钢铁材料生产过程实习

  1.1 UOE钢管生产流程

  1.1.1 UOE钢管生产及检验流程图:

  1.1.2 UOE 管坯成形工序

  包括纵向弯边、U 成形和O成形工艺原理如图1 所示:

  纵向弯边将钢板边缘部分用模具分段压弯, 是保证最终制品焊缝区域几何形状和尺寸精度的一道主要工序。U 成形是管坯成形的中间工序, 通过U 成形液压机及其成形模具对边缘压弯的钢板沿垂直和水平方向协调加载, 使钢板均匀弯曲, 口部靠拢。精确控制回弹、板边开度及其关于对称平面的对称度是至关重要的。O 成形液压机通过模具将U 形毛坯成形为截面形状接近规则圆形的`管坯。

  2.企业简介

  宝钢集团有限公司(简称宝钢)被称为中国改革开放的产物,1978年12月23日,就在十一届三中全会闭幕的第二天,在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。经过30多年发展,宝钢已成为中国现代化程度最高、最具竞争力的钢铁联合企业。20xx年,宝钢连续第九年进入美国《财富》杂志评选的世界500强榜单,位列第197位,并当选为“全球最受尊敬的公司”。标普、穆迪、惠誉三大评级机构给予宝钢全球钢铁企业中最高的信用评级。截至20xx年末,宝钢员工总数为116,702人,分布在全球各地。

  宝钢以钢铁为主业,生产高技术含量、高附加值钢铁精品,已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。20xx年产量为4427万吨,位列全球钢铁企业第四位,利润总额181.5亿元,盈利居世界钢铁行业第二位。钢铁产品通过遍布全球的营销网络,在满足国内市场需求的同时,还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区,广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。

  围绕钢铁主业的发展需求,宝钢还着力发展相关多元产业,重点围绕钢铁供应链、技术链、资源利用链,加大内外部资源整合力度,提高综合竞争力及行业地位,形成了资源开发及物流、钢材延伸加工、工程技术服务、煤化工、金融投资、生产服务等六大相关产业板块,形成了相关多元产业和钢铁主业协同发展的业务结构。

  展望未来,宝钢将继续按照20xx-20xx年新一轮的发展规划,通过提升技术领先、服务先行、数字化宝钢、环境经营、产融结合五方面的能力,实现从钢铁到材料、从制造到服务、从中国到全球三大转变,从而实现成为钢铁技术的领先者、绿色产业的驱动者以及员工与企业共同发展的公司典范的公司愿景。

  二、校内实习

  1. 电线自动加塑生产实习基地

  1.1电线自动加塑生产线实习基地概况

  电线自动加塑生产线实习平台,是根据自动化及相关专业的实践教学特点,由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型,是自动化专业实践教学基地的主要环节之一,它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来,它既可以组成一条实际的生产线,又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生。

  1.2 电线自动加塑生产线工艺

  电线自动加塑生产线实验平台以生产单芯裸铜线的自动加塑过程为工程背景。生产过程为:当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时,启动生产线,裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料,测径后经水槽冷却至40~60°C,通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字,形成成品电线。其生产工艺流程可以分为:旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。

  系统控制对象:电线前张力、电线后张力、挤塑机速度、运动速度、电线线径、冷却水温度、冷却水水箱液位、挤出机冷却水压力等。

  1.3主要的自动控制系统

  在这条电线自动加塑生产线过程中,主要用到了一些常用的控制系统,比如单回路控制系统、串级控制系统等过程控制领域中比较经典的控制系统。

  2. 三容水箱控制基地

  2.1生产工艺

  三容水箱基于PID控制的原理设计的,根据被控对象(比如液位、压力、流量)的特性和控制要求,从而选配合适的过程检测和控制仪表,通过调节过程参数完成单闭环或串级控制系统,从而满足控制要求。

  控制元件包括:

  (1)控制器,控制器,由计算机软件实现,主要实现各种控制算法,本实验采用PID控制

  (2)执行机构,包括水泵、电磁流量阀、加热箱。电磁阀负责向容器注水, 通过控制阀的输入电压可改变其出口流量,进而达到控制容器内液位高度的目的。

  (3)被控对象为三容水箱, 被控量为三个圆柱型玻璃容器内的液位高度hl、 h2、 h3。

  (4)测量元件,应变式压力传感器,用来测量各容器内的液位高度值。

  通过三容水箱,我们做了水箱液位控制系统和恒压控制系统设计。在水箱过程控制系统中,用压力传感器、过程调节器(UT-550)、电动执行器组成一个单闭环水箱液位控制系统,恒压控制系统设计中利用水泵、变频器、压力变送器组成恒压供水系统。

  2.2主要的自动控制系统

  液位控制系统,流量控制系统,压力控制系统。

生产实习报告15

  土木工程是一个很实用的行业。对于土木工程的学习,不仅要注重知识的积累,还要注重实践能力的培养。为了让我们更好的掌握知识,实践实践,学以致用,学校今年暑假为我们安排了生产实习。一个月的实习付出了很多,收获了很多实用的工程知识。我的实习生活不仅把我在课本上学到的理论知识和实际情况联系起来,也纠正了我对理论知识学习的态度。实习期间,我以XXXX股份有限公司为实习指导单位,参与项目建设管理,顺利完成了学校规定的实习任务。

  一、实习的目的

  1、通过实践,对一般土木工程施工准备工作和整个施工过程有深刻的了解;

  2、理论联系实际,巩固和深入理解所学的理论知识,为后续课程积累感性认识;

  3.通过个人参与施工实践,培养独立分析和解决问题的能力,为以后的工作打下基础;

  4、通过工作和劳动,了解建筑物和构筑物(土石方、桩基、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)的基本生产技术。);

  5.了解目前国内施工技术和施工组织管理的实际水平。

  二、实习内容

  (一)主要内容

  1、结合现场实际情况,学习了解实习项目对象的建筑结构施工图;了解项目性质、规模、生产工艺、建筑结构及结构体系、基础及基础特点,对设计图纸提出个人意见;

  2、了解主要工种工程的施工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求,编制施工组织设计方案;

  3.了解建设单位的组织管理制度,各部门的职能和相互关系,建设项目管理部门的组成,各级技术人员的职责和业务范围;

  4.了解新技术、新工艺、新材料和现代施工管理方法的'应用,了解施工管理新规范;

  5.参与图纸会审、技术交流、学术研讨会例会、技术创新、现场质量检查和安全管理等现场组织工作。;

  6.了解建设项目管理各方(业主、承包商、监理单位)的责任;

  7.了解建设项目管理的内容和方法。

  (二)现场管理的内容

  1、了解建设项目概况,收集和分析建设项目的设计资料;

  2.掌握建设管理规划和建设项目管理总体规划;

  3.了解项目管理的组织管理;

  4.掌握建设项目成本、质量、进度三大目标的管理体系和控制方法;

  5、熟悉建设项目现场安全管理、文明施工、施工现场计划管理;

  6.了解建设项目的现代管理方法。

  三、实习项目概况

  项目地点:长清花园花园中路北侧,XXX旁

  业主:XX地铁集团

  设计单位:XXXXX设计院集团有限公司

  监理单位:XXXX监理咨询公司

  建设单位:XXXX有限公司

  项目规模:车站为一楼岛式平台,地面为车站大厅

  建筑层数:地下一层为地铁轨道及岛式平台,地上五层为物业开发部分

  结构体系:钢筋混凝土框架结构

  四、实习参与的主要项目

  在我们实习之前,班主任召开动员大会,在她的指导下完成。到工地第一天负责安全的何红会给我们进行安全教育。何工对我们强调安全第一。他到达施工现场时必须戴安全帽。他必须特别注意现场的安全警告标志。不要出于好奇跑来跑去,以免发生安全事故。

  他还特意在实习的时候教我们要努力,愿意吃苦才能学到真正的技能。实习的每一天,工地都会变,工人们每天都很忙。除了各种安全标志,还有一些促进生产的口号,如“四比一创造”(比较安全、进度、质量、现场管理、创建文明工地、优质工程)。这样的口号可以让我感受到一种压力,工人也必须如此,这样我才能体会到这些工人的辛苦。

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