化学工程与工艺实习报告

时间:2022-08-01 16:04:32 实习报告 我要投稿

化学工程与工艺实习报告集合6篇

  随着个人素质的提升,报告与我们愈发关系密切,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是小编帮大家整理的化学工程与工艺实习报告6篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

化学工程与工艺实习报告集合6篇

化学工程与工艺实习报告 篇1

  数控车床是数字程序控制车床的简称,具有高难度、高精度、高效率的加工特点。老师给我们简介了数控车床的.组成及使用步骤,由于只有一个下午的时间限制,我们只是练习操作了空车练习,熟悉了数控车床的基本操作,并了解到实际加工程序如下:1.确定定位基准;2.确定加工用刀;3.制定加工方案;4.节点计算;5.填写加工程序单。

化学工程与工艺实习报告 篇2

  电火花加工又称放电加工或电蚀加工,它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的`一种工艺方法。电火花加工加工机床采用自动进给调节系统,通过计算机选择所要加工的程序段进行自动加工。特别要注意防火和防止触电事故。

化学工程与工艺实习报告 篇3

  前言篇

  这次金工实习是一次令人难忘的经历。实习前班主任就给我们开了一次安全教育大会。他说有些工种,比如说铣工,是不能带手套的工作的,有人认为带手套工作安全,谁知道手套不小心卷进去了,连手指都弄断了。还有些工种,比如说车工,一定要带眼镜,不然铁末会飞进眼睛,对眼睛造成损害。在化学加工时,不小心浓硫酸会烧伤皮肤等等。把我们这一群只有书本知识,从未真枪实战过的同学吓个半死,怕一不小心弄个断手瞎眼的回去,那可就惨了。于是赶紧回宿舍把我的全套武装拿出来(军训的服装和帽子)然后小心翼翼的等着实习这一天的到来。

  xx月xx日早上,我穿上一整套武装,开始我这两周以来的金工实习。我渐渐觉得其实保持清醒的头脑,注意做好防护措施,就能保证自身的安全。我在绿色那件车间实习,那里机器声吵杂,地上满是机油,上面还吊着吊车。我经历了车间工人的辛苦和劳累。在培训楼里,我也见识到了现代机加工的先进性,惊叹科技带来的进步。总之,两个礼拜下来,我受益良多。下面我就讲一下让我感受很深的一些事一些情吧。

  数控篇

  随着社会的进步和科学技术的迅速发展,机械产品的结构越来越复杂,对机械产品的质量和生产率越来越高,制造业为了提高质量,必须频繁的改型并缩短生产周期,但传统的制造手段以满足不了当前的'发展和市场经济的需求。数控技术的发展,有效地解决了上述问题。计算机数控系统有柔性好,功能强,可靠性高,易于实现机电一体化,经济性能好等优点。

  在数控车削加工中,我学会了程序的编制。这种程序的编制跟我所学的程序设计的原理差不多,所以也并不太难。感觉上数控铣床和数控线切割就有意思多了,还可以在电脑上画上自己喜欢的图形。发挥了创造力,还能把画出了的东西加工出来。

  工业安全篇

  以为工业安全培训,就是单纯的让我们看一下片子,听老师讲解一下,谁知道还要我们自己看书,并要做作业,还会被老师提问。不过,真的让我学了不少的东西。

  在未发生事故前,许多人对工业安全教育不够重视,认为太繁琐太枯燥,一旦发生了事故,才追悔莫及。

  我们以后工作,可能要进行无聊的搬运,搬运时要先估计一下物料的重量,一般30斤为人体的安全搬运重量。在搬运的时候姿势要正确,一定要用手抱住物料。而不是用手指。在进行化学危险物料的搬运时,一定要注意带好面罩手套,防止化学药品从人的呼吸眼睛皮肤进入体内。

  工业安全中,最重要的方面是用电用火的安全。如有不慎就有可能导致火灾。在全国发生的火灾中,大部分都是工业上造成的火灾。在一则火灾案例中,发生大火时,灭火器内的压力不够,干粉喷不出来,有人竟不会用灭火器,最后在废墟中发现了一个抱着灭火器而死的尸体。这是多么可悲呀。如果我们普及一些防火,火灾自救的知识,就不会再有这么多无知的生命在大火中化为灰烬。

  所以在发生火灾时,先不要惊慌,保持冷静的头脑,及时拨打119。然后用湿毛巾捂住脸。用水淋湿全身,弯腰低身向安全通道前进。如果有被子,把被子弄湿,裹住全身再冲出火带。

  上了这一课后,我回去告诉我的朋友有关这方面的知识,他们都说学会了怎样去珍惜生命。

  铸造篇

  传统落后的生产工艺,感慨时运不济的老师,满屋的灰尘,给我留下了很深的印象。这一天终于让我有了金工实习的感觉。坐在一张小凳子上,弯着腰,双手用力拼命又敲又打,怎一个累字了得!而且这个工种很考我们的细心和耐心。要把凹凸不平的沙子用小工具小心翼翼的再上面磨平。如果一不小心一碰,做好的模型又掉了一大块,那么整天的功夫白费了,还得重新做过。一天下来,

  大家都灰灰的脸,脏脏的手,但看到自己一天下来的劳动成果,得了个a+,满心欢喜,虽然很累,但总算有所收获。

  结束篇

  经历了这十天的实习,身体真的很疲惫,但精神上却有很大的收获。我了解到了车间工人的艰辛。它为我以后的学习和工作增加了许多宝贵的知识和经验,也教会了我做人做事的态度。一定要脚踏实地的,虚心求教,珍惜自己,关爱生命。实习以结束,但我将永远记住这段宝贵的经历。

  化工与能源学院xx(xx)班

  xxx

  xx组xx号

化学工程与工艺实习报告 篇4

  焊接是一种通过对金属加热或加热、加压同时进行,把金属加热到熔化或半熔化状态,从而把金属连接在一起的一种工艺。低碳钢具有良好的焊接性能,时广泛用于焊接件的主要金属材料。

  在老师的'详细讲解下,我们掌握了以下基本操作技术:1.引弧。用摩擦法使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧,短路时应立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃。如果焊条与工件接触时间太长,焊条会粘牢在工件上,这是应使焊条左右摆动。2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。3.堆焊练习。4.对焊平接两小铁棒。

化学工程与工艺实习报告 篇5

  车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的`移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中,工件的旋转为主运动,刀具的移动为进给运动。车床主要用于加工各种回转体表面。

  本次实习使用卧式车床。老师给我们介绍了车床的结构和基本操作,特别是车床的调整及手柄的使用,接着我们进行停车练习和低速开车练习,特别注意:1.机床未完全停止前严禁变换主轴转速;2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。在老师给我们讲解了加工要求后,我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体,注意:纵向进给到所需长度时,关停自动进给手档,退出车刀,然后停车,检验。

化学工程与工艺实习报告 篇6

  今天练习铝的阳极氧化处理。主要步骤如下:除油+水冲洗+出光+水冲洗+阳极氧化+水冲洗+着色+水冲洗+烘干+上蜡+描图+雕刻+氢氧化钠腐蚀+水冲洗+出光+水冲洗+阳极氧化+水冲洗+着色+水冲洗+电风筒吹干。注意:阳极氧化需时30~40分钟,上蜡时厚度要均匀,着色时使用有机染料。

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