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【精华】收音机焊接实习报告三篇
在现实生活中,报告对我们来说并不陌生,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。我们应当如何写报告呢?下面是小编整理的收音机焊接实习报告3篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
收音机焊接实习报告 篇1
电子实训报告:
焊接收音机
院 系:专业班级:学 号:姓 名:成 绩:
xxxx 13 xxxxxxx xx
20xx年xx月
一实验目的
1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理
3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法,提高动手能力。
二、实习器材及介绍:
1.实验器材
印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈(中周)、中频变压器(中周)、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝 电池
一些器材的介绍:
(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
(2) 工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
(3) 焊锡丝: 为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的'锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1)普通电阻
表示方法:直标法、文字符号法、色标法
直标法:用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值,容值
文字符号法:用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称 色标法:用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差
2) 电容 瓷片电容 无正负极 电容值大小表在电容上
表示方法:用1~3位数字表示,容量单位为pF,如103=10×103 PF
电解电容 有极性 长引脚为正短引脚为负 电容值标在圆环
上
3) 三极管 以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极
4) LED发光二极管 长脚为正短脚为负
注意:元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性,黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极,短端为负极 。–
三、实验原理图与原理介绍
1.实验原理图
S66为六管超外差式收音机,具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他
有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成,接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。
印刷电路板
2.实验原理
收音机就是一部接收机,属于单向通信;分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段,分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550kHz-1600kHz;短波广播使用的频段约为2MHz-24MHz。
调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号,国内广播电台使用的频率约为88MHz-108MHz,校园广播电台使用的频率约在70MHz----88MHZ之间,主要靠空间波传送信号。
天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
四、焊接前的准备工作与焊接安装
1.焊接前的准备工作
(1)对元器件清单目录表检查元件是否齐全; (2)认识识别各种元器件以及认清其作用; (3)学习收音机调频、调幅的工作原理;
(4)元器件的焊接、安装(安装时应检查元器件的好坏)
(5)检查电路,将安装好的收音机和电路原理图对照检查下列内容;检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确;检查各级中周的安装顺序,初次级的引线是否正确;检查电解电容的引线正负接法是否正确。 (6)、把应该固定的地方牢固的封住; (7)、把焊接好的电路板与外壳组装; (8)、检查验收;
另外,元件读数测量,电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
收音机焊接实习报告 篇2
一、实习内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握收音机的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
二、实习器材介绍:
(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
三、实习目的:
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的`实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
4、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
三、实习步骤:
(1)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。
(2)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件
老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。并且熟悉收音机的电路板的装配图。
(3)焊接各种零件
(4)调试收音机
四、实习过程:
第一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。
影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。
最终我们在第一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。
将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。
焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。
接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。
五、实习小结及心得:
总的来说,我对这门课是热情高涨的。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。
第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。
收音机焊接实习报告 篇3
写在前面:科学上有句名言:实践是检验真理的唯一基石。作为一名理工科的学生,应当以锻炼熟练的实验动手能力及严谨的实验求真精神为重点,努力投入到实践生产中去。而这次收音机实习,恰恰给了我们搭建起理论知识与实践活动间桥梁的机会,实乃弥足珍贵!
我从小就很热爱科学,尤以物理为佳。当还是孩童时便对“发明大王”爱迪生的成就惊叹不已,幻想自己将来也能成为一名杰出的工程师。怀着对未来的美好憧憬,我尽了自己的全力去实现自己的目标。其实,很多时候是迷茫,因为直觉总是告诉自己几乎不可能成为那种人的。说来还真好像,长大了是一种心态,顾虑变多了;小孩时有点死心眼,显得很执拗,相信自己是特殊的,老天爷一定会眷顾着自己,不顾艰险便风雨兼程!也许是年少时的信念太过执着,因此现在每次面对现实而想过放弃自己的梦想时,一个稚嫩却坚定的声音总是在心底回响:我一定能够成功的!听从内心深沉的呼唤,我知道自己不能被暂时的困境所击倒。唯有不断前进,才能将困难挫折抛在身后。我发现很简单实在的一个道理,每次当我骑车平视前方的道路,总不免慨叹这条路犹如人生一样时而曲折。当我接近前方的路再低下头来看看脚下的路途时,却恍然发现路其实一点不弯。当我们远看时,路不是直的;但渐渐地,脚下的路就直了。人生不何尝这样,当我们顿觉眼前迷茫时,只要不放弃前进的步伐,就能发现脚下是一条笔直的大道。难怪爱因斯坦说,人生就像起单车,要想保持平衡,就得不断前进!
幸福,靠自己争取;奋斗,是我不变的目标以此自勉!
正文:大概在实习前一周我们便得到要制作收音机的通知,这次正好赶上校运动的举行,我们便有充足的时间去完成。之前我从来没有接触过类似的实习,心里难免紧张。幸好实习实行分组,有了队友的支援,我心里是又紧张又期待!
在星期二,我们便得到了实验工具,我保管着我们这组的工具。晚上我将工具拿出来看了看。稍微熟悉了下实习器材。第二天实习老师给我们讲解了生产中使用的流水生产线焊膏印刷。而我们这次采用人工焊锡,着实加大了难度。但想归想,在经过了老师相应的知道后。我们很多人便开始跃跃欲试了。我们小组首先将实验器材及元件去出来,对着清单,一一核对确认。要知道,这次所要制作的事一部完整的收音机,因此连接的不单单是一个电路,还要将不同的器件拼接正确,内部要对应外壳的使用说明,这才能体现出设计的价值,将复杂的电路隐藏,呈现给用户最简单的使用。说实在,对于整体的一个把握与拼接更像是一个积木拼图。有些小组是照着电路图一个个焊接上去的,我比较不认同这样做。这样做的缺点在于不能从整体出发,对整个的收音机有个系统的掌握,因此很容易在一些细节方面,例如接线等犯错,而照成不必要的失误。我们这组按着实物图和电路板,逐一地将元件回归到电路中,这中间特别要注意有些电子元件是有着正负极之分,万万不可弄反,如电解电容(其正负是以引脚长短区分,长对正,短接负)。我们先不去接线,这可以最后进行。组员们互相讨论每个器件该如何拼接来构成一个正确的整体。在一次次凑试下,所有的布局设计我们都已弄懂,偏偏就是一个二极管灯泡不知该怎么去安置。本来收音机外壳上写着“power”字样,那准是对应着二极管,但元件的引脚应该焊接在对应的焊点上,如果让它在正常情况下引脚从反面穿过而至焊点,二极管就会自然落在外壳的另一面,而不能接触到“power”小孔,我们百思不得其解。幸好老师拿来了样品,在拆开外壳后,我们恍然大悟,原来他们反其道而行,不穿过电路板而直接将二极管焊接在有附铜焊点的那一面,再适当弯曲去触及小孔。我那时觉得,定势思维多么要不得!
完成了上面的工作以后,接下来便是最最关键的工作焊接。此时,已到中午了,但仍有不少同学还在继续工作着,一些则索性将午饭带到开放实验室中。看来,收音机今天完成应该不远了。我们小组在食堂吃过后,我和另一组员立即回到实验室中,仔仔细细检查了一遍元件。隔了一会,另一位组员也来了,我们明白是时候做了。在简短讨论后,我们决定将拼好的元件拆下来,一个一个慢慢焊接到电路板上,这样需要三个人较细致的协作。我们组中的女生负责找元件及对应原理图,另一位伙伴将元件安置在对应的电路板上,我则焊接。但是说实话,看到那些微小的元件和那小点般大小的焊点,我们都不怎么有信心。如果不够认真,很容易焊错而短路。因此,我先到熟练的同学那取经问道,之后找来模板自己练练手。开始时手很抖,焊出的锡老大一块,后面慢慢就找到了感觉。我首先将烙铁头靠在焊点处,再将锡丝接触烙铁尖部,待烙铁接电预热后,锡便融化而顺着铁头流到焊点处,再小心地移开烙铁。用这种方法,能比较容易地得到圆锥形的锡固体,总体效果和可行性都不错。
在焊接过程中,我们采取同一类焊接的方法,即先将同一类的器件焊接好,再焊接下类。其中,当焊接电阻时,由于有三种阻值电阻,我们一直不能对号入座。迟迟找不到样品机,我们就去看黑板。这次是一类色环电阻,通过读取不同颜色来确定电阻。可是看来看去,我们还是没弄懂如何读数。最后,经过一些尝试,我终于弄懂。最后一位是表示精度,通常可以用金,银,铜等颜色表示,一般可以不读;倒处第二位表示位数,只要在读数基础上相乘它就行;前面从左往右以此按高到低是读数数值。通常拿到一个色环电阻,可以通过观察其疏密度来判断左右趋向,精度位一般离其他位较远,且通常为金、银、铜。考虑到二极管焊接的特殊性,我们决定最后焊接二极管。时不时,我们也轮流着焊接。伙伴不免手抖得厉害,慢慢地就习惯了。把电路板上的主要元件焊接好后,元件就剩下集成块的焊接了。这要属最棘手的一项,这种集成块是28引脚,且脚与脚间距不过几个毫米,难度不小。我们便开始发挥集体的'作用,商量好后,女生用镊子轻压集成块以固定,另一位伙伴则负责观察,看着集成块是否移动以及锡焊时的一些突发问题。我尝试着去照着前面发现的方法去焊接,但毕竟焊点形状不是圆形,所以液体锡可能会流到其他的焊点,很容易照成短路。因此,我们最后拿来小刀。用刀片挡住另焊点去焊接。我小心翼翼去焊接,好不容易焊好一个引脚。接着想去焊另一个,但是由于没有焊接集成块的经验,而照着前面的班门弄斧使得锡用的太多而造成了短路。这下子,我们有些慌了。我们想试着去用刀刮开,但不成功。就在一筹莫展时,旁边一组同学好心提醒我们不能用刀刮,这样很同意将上面的铜刮去。我们想想也是,但除了这我们还能怎样呢。这时他建议我们可以用热的电烙铁去慢慢将多的锡化开后移开。我们如法炮制,果然,我们就将锡清理好。但又回到了老问题上,该采用何种方法去焊接集成块?在这时候,已有不少同学成功地焊接好了集成块。我们向他们询问后才知道,他们是将锡条接触热的电烙铁,使电烙铁头部先蘸有少量的锡。接着就仔细地将烙铁点在焊点上,这样就不用担心锡过多而造成短路。但我同时又想了下,就算锡不多,液体锡也有可能会流到另一个焊点上去。但我在一位伙伴的疑问下很快明白过来。他说,发现锡融化后好像不怎么集中在除了有铜的焊点之外其他地方。原来,金属对液体金属的附着性更大,所以我们在适当锡的情况下根本不必担心锡会流向另一个焊点。明白了以后,我们便大胆地开工了。最后攻克了这块“硬骨头”。
最后工作的接线和拼装在组员间的通力合作下也圆满完成,安上电池,我们的收音机就“嗤嗤”地工作了!
回顾我们的实习过程,短暂却充实,自己也掌握了一些实践中的技能,真切地体会到集体合作在实验中的重要性。要不是同学间相互交流帮助,可能会走很多的弯路甚至功亏一篑,真不愧是集思广益。有了伙伴,我们就有了坚强的后盾;有了实践实习,我们就有了将理论化为现实的桥梁;有了这座桥梁,我们便有了在科学海洋遨游的风帆!
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