包装专业实习报告

时间:2024-08-25 15:45:09 实习报告 我要投稿
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包装专业实习报告

  一、 实习目的

包装专业实习报告

  通过实习了解包装专业的一些基本知识以及从事此专业的活动。在实习过程中了解一些材料的制作流程及制作工艺,学会独立思考,自我分析解决问题的能力。实习的重要性:作为还没有接触专业知识的包装专业的学生,许多人还不知道本专业要学些什么,它包括哪些内容,毕业后我们要做什么,而我们这次实习将解决这些问题,它有利于我们将来专业课的学习,也让我们对该专业有个初步的了解。

  二、 公司简介

  惠州华力包装有限公司位于惠州市惠阳区行诚科技园,是华侨城(亚洲)控股有限公司全资控股的大型包装印刷企业,专业生产和销售瓦楞纸板、纸箱、彩盒、、纸货架、缓冲材料等纸制品。

  惠州华力作为“华力系”旗舰企业及核心生产基地,集创意设计、研发试验、制版印刷、印后加工、仓储物流于一体,致力打造未来华南地区乃至全国最大的纸包装生产基地。公司先后引进包括德国bhs2.5米高速5层瓦楞纸板生产线;德国高宝kba162a5色、kba105hs6色胶印机;法国martn、瑞典emba等高端的水印纸箱生产线;瑞士波斯特自动模切生产线;拥有先进的设计及软件,齐全的产品研发检测设备。

  三、 实习工作流程

  9月4日-9月11日 粘合组实习;

  9月12日-9月20日 钉机组实习;

  9月21日-9月28日 胶印车间实习;

  9月30日-10月12日 纸板线实习;

  10月14日-10月21日 水印机实习;

  10月22日-10月25日 整理资料;

  四、 各流程的具体实习内容、工艺操作及要求

  1、 粘合组实习内容及工艺操作

  ⑴ 准备好待使用的胶水并检查是否过期;胶水必须在有效期内;

  ⑵ 在粘合部位涂刷胶水,刷胶宽度为25-30mm;刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置,刷胶量均匀;

  ⑶ 将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折,舌口对齐刷胶位置粘合粘合;粘合位置必须严格对齐;

  ⑷ 将纸箱对齐进行粘合,用手掌挤压粘合位置;对齐粘合边境,距离标准为3-7mm,注意粘合过宽过线;

  ⑸ 放置粘合纸箱,叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线;粘压纸箱高度不能超过上下限;

  ⑹ 粘压时间设定:单坑为4分钟,双坑为6分钟;严格控制粘压时间4-6分钟;

  ⑺ 粘合气压设定值为:单坑0.4磅,双坑0.6磅;雅阁控制气压0.4-0.6磅;

  粘合作业的生产流程:

  2、 钉机组实习内容及工艺操作

  上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表

  钉合作业的生产流程图示:

  3、 胶印车间实习内容及工艺操作

  ⑴ 准备好待使用的ps版或ctp版;印版型号必须与工单一致;

  ⑵ 准备印刷彩纸;待印刷的纸板尺寸,纸板必须与工单一致;

  ⑶ 根据印刷颜色需求,准备好待印刷的油墨,并加好油墨到墨斗;油墨必须在有效期内

  ⑷ 根据提供的样板编号,准备好样板;样板编号必须与工单一致;

  ⑸ 上纸,将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上;将印刷的纸板居中装齐,对准拉现位;

  ⑹ 装版,将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内;注意轻放轻拿,放置印版刮花、折叠;

  ⑺ 用洁版清洗洗ps版或ctp版;用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积; ⑻ 调节飞达进纸尺寸,吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力;根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸;

  ⑼ 开机试生产,去试机品;调节好收纸尺寸及吸吹风的大小;

  ⑽ 将各色套印校准;用十倍放大镜观察嵌套的位置;

  ⑾ 调节印刷上墨量;根据样板印刷效果,调节好上墨量和上水量;

  ⑿ 确认完后,开始量产;

  4、 纸板线实习内容及工艺操作

  瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的设备,所以也是学生实习的重要内容。

  能特点,要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求;学习纸板主要有哪些性能,瓦楞纸板的构成、组成各部分的特点和功能, 瓦楞纸板的 各种瓦楞楞型的性能特点和用途 ;了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点;生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求;不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。

  瓦楞性能对比表:

  纸板生产线简图:

  1、里纸纸架机

  2、里纸烘缸

  3、单面机

  4、芯纸预热缸

  5、芯纸纸架机

  6、面纸纸架机

  7、见坑纸制动器

  8、见坑纸预热缸

  9、面纸预热缸

  10、涂胶机(浆机)

  11、烘板和帆布输送带

  12、分纸压线机

  13、电脑横切机

  14、纸板检视输送皮带

  15、纸板堆叠架及横向送出器

  16、大帆布带驱动轮 纸板的生产流程图示

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